产品与服务

水性SP防滑路面施工要点

水性SP（Street Painting）防滑路面是一种环保型彩色防滑路面系统，具有优异的防滑性能、耐磨性及美观性。以下是其施工要点：

一、施工前准备
基面处理
清洁：清除路面灰尘、油污、杂物，确保基面干燥、无结构缺陷。
修补：对裂缝、凹陷等病害进行修补，达到平整度要求。
龄期要求：新建混凝土路面需养护28天以上，沥青路面需养护2个月以上。
含水率：基面含水率≤7%，降雨后48小时内不宜施工。
材料准备
主料：SP纳米渗透型界面剂、SP基层涂料、StreetBond 120底层涂料、StreetBond 150面层涂料、StreetBond Sealer抗紫外线保护膜。
颜料：根据设计需求选择颜色，每桶涂料添加一罐颜料。
工具：打磨机、吸尘器、搅拌器、刮板、滚筒、喷涂设备等。
二、施工工艺流程
底涂施工
涂刷界面剂：增强基层与涂料的粘结力，防止脱层。
封闭非施工区域：使用美纹纸或胶带保护周边设施。
中涂施工
刮涂基层涂料：填补微小缺陷，提高平整度。
摊铺加强层：在密封后的路面上摊铺约3mm厚的水性聚合物加强层。
面涂施工
喷涂底层涂料：添加颜料后均匀喷涂，厚度根据设计要求。
喷涂面层涂料：确保底层涂料充分干燥后，喷涂面层涂料，厚度约1-2mm。
彩绘LOGO（可选）：根据设计需求进行图案绘制。
保护层施工
喷涂抗紫外线保护膜：增强路面的耐候性和耐磨性。
三、施工注意事项
环境条件
温度：施工温度宜为10°C至35°C，避免在冰点以下施工。
湿度：相对湿度≤75%，雨天或路面潮湿时禁止施工。
材料搅拌
比例控制：乳液和骨料需按比例混合，搅拌均匀，避免死角。
使用时间：混合后的材料需在规定时间内用完，避免固化失效。
干燥时间
常温固化：25°C左右干燥时间为1-4小时，建议延长养生时间以达到最*效果。
养护期：施工完成后需养护2-3天，期间避免车辆和行人通行。
安全防护
个人防护：施工人员需佩戴防护手套、口罩，避免材料接触皮肤或吸入。
现场管理：设置警示标志，封闭施工区域，防止行人或车辆干扰。
四、质量验收标准
外观质量
颜色均匀，无裂纹、骨料颗粒脱落现象。
表面平整，无漏涂、流坠、气泡等缺陷。
物理性能
附着力：≥5 MPa（ASTM D 4541）。
耐磨性：符合JT/T 712-2008《路面防滑涂料》标准。
防滑性：BPN≥70，确保雨天防滑效果。
环保性能
VOC≤15g/L，游离甲醛<15mg/L，重金属含量符合国家标准。
五、应用场景
市政道路：公交专用道、人行道、自行车道。
公共场所：广场、公园、步行街。
交通设施：停车场、加油站、隧道口。
特殊区域：学校、医院、养老院等需要防滑的场所。
六、优势总结
环保性：水性配方，无毒无味，符合绿色施工要求。
防滑性：通过添加防滑颗粒，显著提高路面摩擦系数。
美观性：色彩丰富，可定制图案，提升道路视觉效果。
耐久性：抗紫外线、耐磨损，使用寿命长。
施工性：常温固化，施工简便，快速开放交通。
结语
水性SP防滑路面施工需严格遵循工艺流程，注重基面处理、材料配比及环境控制，确保施工质量。其优异的性能和环保特性，使其成为现代道路建设的理想选择。