产品与服务

水性聚合物MMA彩色防滑路面补漆修复方案

一、修复前准备
病害评估
检查路面裂缝、坑洼、松散颗粒等缺陷，确定修复范围和程度。
评估防滑性能和色彩褪色等情况，判断是否需要补漆或整体修复。
材料与设备准备
材料：水性聚合物MMA树脂、颜料、防滑骨料、固化剂、底涂材料等。
设备：搅拌机、喷枪、刮板、打磨机、吹风机等。
基层处理
清洁：清除路面油污、灰尘、杂物，使用高压水枪或机械清扫。
打磨：对裂缝、坑洼处进行打磨，确保基层平整。
修补：用沥青混凝土或水泥混凝土修补材料填补裂缝和坑洼，压实平整。
二、修复施工步骤
底涂施工
将水性聚合物MMA底涂材料均匀涂布于路面基层，增强粘结力。
等待底涂干燥固化（通常需30-60分钟）。
中涂层施工
将水性聚合物MMA树脂、颜料、防滑骨料按比例混合搅拌均匀。
迅速摊铺在工作面上，用锯齿镘刀刮平，确保厚度均匀（一般为2-3毫米）。
等待中涂层干燥固化（约4小时）。
面涂层施工
将面涂层材料按比例配比搅拌均匀。
使用喷枪或刷子均匀涂布于中涂层表面，确保颜色均匀、无漏刷。
喷涂时控制喷涂速度和距离，避免流挂或堆积。
防滑骨料撒布（可选）
在面涂层未完全固化时，均匀撒布防滑骨料，增强防滑性能。
固化与养护
常温下固化2-4小时，期间避免人员和车辆通行。
固化后进行养护，保持路面干燥，避免积水浸泡。
三、修复后效果
防滑性能提升
修复后的路面防滑系数显著提高，减少湿滑条件下的滑倒风险。
色彩持久性
水性聚合物MMA材料具有良好的耐候性，色彩鲜艳持久，不易褪色。
耐久性增强
修复层与原有路面紧密结合，抗磨损、抗老化性能优异，延长路面使用寿命。
四、施工注意事项
环境要求
施工温度宜在5℃以上，湿度低于85%，避免雨天施工。
安全防护
施工人员需佩戴防护装备，施工现场设置警示标志，避免非施工人员进入。
质量控制
严格把控材料质量，确保各组分比例准确。
施工过程中定期检查涂层厚度、均匀性和附着力。
五、应用案例
城市道路：修复后的路面防滑性能提升，行车安全性显著增强。
公园步道：色彩鲜艳的防滑路面提升了步道的美观性和安全性。
停车场：修复后的路面耐磨性增强，延长了使用寿命，降低了维护成本。
六、优势总结
环保安全：水性聚合物MMA材料无毒无味，符合环保要求。
施工便捷：快速固化，缩短施工周期，减少交通影响。
性能优异：防滑、耐磨、耐候性强，色彩持久。
通过科学施工和严格质量控制，水性聚合物MMA彩色防滑路面补漆修复能够有效恢复路面性能，提升道路安全性和美观性，为城市交通和公共空间提供可靠保障。