产品与服务

沥青修复剂喷涂施工工艺流程

一、施工前准备
路面评估
检查路面病害（裂缝、坑槽、车辙等），确定修复范围和严重程度。
测量路面温度（≥5℃）和湿度（≤85%），避免极端天气施工。
材料与设备准备
选择适配的沥青修复剂（如防水型、抗老化型）。
准备喷涂设备（无气高压喷涂机）、搅拌工具、防护装备（口罩、手套等）。
基面处理
清除路面油污、灰尘、松散颗粒，确保干燥无积水。
对裂缝、坑槽进行预处理（填充、修补）。
二、喷涂施工步骤
材料搅拌
按说明书比例混合双组分修复剂，搅拌至均匀无气泡，静置熟化。
喷涂操作
压力调节：喷涂压力控制在6-8MPa，喷嘴与路面呈45°夹角。
喷涂方式：
横向与纵向交叉喷涂，确保覆盖均匀。
第一遍喷涂后等待30分钟，进行第二遍垂直喷涂。
厚度控制：单遍喷涂厚度≤1mm，总厚度根据需求调整。
细节处理
对焊缝、连接处等重点部位进行二次喷涂，增强防护。
三、施工后处理
固化与养护
喷涂后1小时内避免接触水分，固化时间≥24小时。
养护期间禁止车辆通行，必要时进行喷水养护。
质量检测
检查喷涂层平整度、附着力、耐磨性。
对修复区域进行压实处理（如压路机、平板夯），确保无空隙。
清理与收尾
清洗喷涂设备，清理施工遗留物（如料桶、抹子）。
四、注意事项
安全防护
施工人员需佩戴防护装备，避免接触有害物质。
施工现场设置警示标识，避免行人、车辆误入。
环境控制
施工时通风良好，避免在强风、高温、潮湿环境下作业。
喷涂后48小时内避免雨水冲刷。
材料储存
修复剂需密封保存，避免阳光直射和高温。
五、施工效果保障
均匀性：喷涂层厚度一致，无漏喷、流挂现象。
耐久性：修复层与原路面粘结牢固，抗滑、耐磨性能达标。
美观性：路面颜色均匀，无色差、斑点。
总结：沥青修复剂喷涂施工需严格遵循工艺流程，从基面处理到喷涂操作、固化养护，每一步均需精细控制，确保修复效果和路面使用寿命。