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无振动止滑坡道施工步骤说明

无振动止滑坡道通过特定施工工艺实现防滑、耐磨、消声效果，适用于车库出入口、坡道等场景。以下是详细施工步骤：

一、施工前准备
基面处理
打磨整平：使用打磨机清理基面浮浆、松散层，修补裂缝和坑洞，确保平整度符合要求（±4mm/2m靠尺）。
清洁除尘：清除油污、灰尘，用吸尘器或高压水枪彻底清洁基面，待干燥后施工。
材料与工具准备
材料：环氧树脂底漆、无溶剂环氧树脂止滑层、石英砂（20-40目）、无震动止滑车道专用罩光漆。
工具：角磨机、搅拌器、镘刀、滚筒、美纹纸胶带。
二、施工步骤
底涂层施工
涂刷底漆：将环氧底漆按比例混合均匀，均匀涂刷在基面上，用量约0.15kg/㎡，封闭毛细孔，增强粘结力。
干燥时间：待底涂层完全干燥（约24小时）后进行下一步。
中涂层施工
第一遍批刮：将环氧中涂与6号砂（20-40目）混合，用量约0.7kg/㎡，均匀批刮在基面上。
第二遍批刮：待第一遍干燥后，用环氧砂浆中涂与8号砂（40-70目）混合，用量约0.35kg/㎡，形成防滑基础层。
防滑面层施工
批刮防滑层：将环氧树脂主剂与固化剂按比例混合，加入适量石英砂搅拌均匀，倒在地面上，用镘刀全面披覆，同时均匀撒布石英砂使表面毛糙。
去除美纹纸：防滑层未固化前，撕掉美纹纸胶带，露出坡道线，清理多余砂浆。
罩面层施工
涂刷罩光漆：将无震动止滑车道专用罩光漆按比例混合，均匀滚涂在防滑层上，增强表面强度和耐磨性，用量约0.2kg/㎡。
三、施工要点
材料配比
环氧树脂主剂与固化剂需按比例混合，充分搅拌7分钟以上，避免混合不均导致固化不良。
石英砂需分批次缓慢加入，确保搅拌均匀。
施工环境
温度控制在5℃-35℃，湿度≤85%，避免雨天施工。
每道工序施工间隔时间需根据材料固化速度调整，确保层间粘结牢固。
安全措施
施工人员需佩戴防护手套、口罩及护目镜，避免材料接触皮肤或吸入。
施工现场设置警示标识，封闭施工区域，防止行人或车辆进入。
四、施工后养护
自然养护
施工完成后，坡道需自然养护2-3天方可上人行走，7天后方可车辆通行。
低温环境下，开放时间需根据实际情况适度延长。
定期维护
定期清洁坡道，避免油污、杂物堆积。
发现磨损或损坏时，及时修补，确保防滑性能。
五、注意事项
基层强度：确保基面强度≥C25混凝土，避免因基层强度不足导致脱落。
材料选择：使用专用无振动止滑坡道材料，确保性能符合要求。
施工规范：严格按照施工工艺操作，避免偷工减料影响工程质量。
通过以上步骤，无振动止滑坡道可实现优异的防滑、耐磨性能，延长使用寿命，保障行车安全。