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、彩色高分子稀浆混合料补漆修复是一个涉及多个步骤和细节的过程，以下是对该过程的详细阐述：

一、前期准备
清洁表面：对施工区域进行彻底清洁，去除浮土、灰尘、油污等杂质，确保表面干净无污染物。对于沥青基材，应清除浮土和灰尘；对于混凝土基材，则需要进行精铣刨，去除浮浆，并达到一定的构造深度。
修复损坏：对于旧路面或存在损坏的区域，需要去除松散和破损的表层，修复裂缝、坑槽等病害，确保基面牢固。
坡度处理：原路面应做好坡度处理，避免积水。对于不平整的路面，可以使用找平料进行找平。
二、材料准备与配比
选择底漆：根据施工要求和基层材料，选择合适的底漆，如环氧底漆或丙烯酸底漆。
材料配比：按照厂家提供的配比，将主剂和固化剂按照一定比例混合均匀。通常，主剂和固化剂的比例为25:1。混合后的材料应在规定的时间内使用完毕，避免材料固化。
三、涂装施工
涂刷底漆：将底漆均匀涂刷在清洁干燥的路面基层上，以提高混合料与基层之间的附着力和耐久性。涂刷时应确保无遗漏和接痕。
测量地表温度：在施工前，应测量地表温度，确保温度在5℃至35℃之间，避免高温或低温环境对施工的影响。
涂刮混合料：使用专用摊铺工*将彩色高分子稀浆混合料均匀涂刮在底漆上。通常需要进行两遍涂刮，每遍涂刮后应等待干燥后再进行下一遍。涂刮时应确保厚度均匀、无遗漏和接痕。
撒播微型球：在第一遍涂刮未干透时，可以将微型玻璃球或陶瓷珠撒播于涂料表面，以增加路面的光泽并提高反光性能。同时，这些微型球还能增加路面的防滑性。撒播时应均匀分布，避免堆积。
四、硬化与养护
硬化时间：施工完成后，彩色高分子稀浆混合料需要一定的时间进行硬化。*体时间取决于温度、湿度等环境因素。通常，在气温25℃、湿度50%的条件下，2~4小时后可以破乳成型。
养护措施：硬化期间，应对施工区域进行封闭养护，避免车辆和行人通行。养护时间通常为4~12小时（*体时间视温度而定），确保涂层完全固化并达到最*性能。
五、注意事项
避免恶劣天气：避免在雨天或湿度过高的环境中施工，因为水分会影响材料的粘结力。
施工设备：应使用专用的施工设备，如稀浆封层车，以保证施工的均匀性和质量。同时，确保设备清洁，避免污染材料。
安全防护：施工人员应穿戴适当的安全装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。施工现场应设置明显的警示标志，防止非施工人员进入。
质量检查：在施工过程中和施工完成后，应进行质量检查，如粘结力、厚度、颜色均匀性等。确保路面符合设计和使用要求。
综上所述，彩色高分子稀浆混合料的补漆修复是一个复杂而细致的过程，需要严格按照施工步骤和注意事项进行操作。只有这样，才能确保修复后的路面*有良好的耐久性和美观度。