产品与服务

现浇盲道施工工艺主要包括以下步骤：

一、施工准备
材料准备：
混凝土：强度等级不低于C20，具有良好的流动性和耐磨性。对于聚合物现浇盲道，则需要采用高性能的无机高强聚合物材料。
盲道砖模具：用于现场浇筑盲道的专用模具，确保盲道砖的尺寸和形状符合规范。
可选材料：颜料（用于彩色盲道的着色）、防滑材料（如石英砂，用于增加盲道表面的防滑性能）。
工具设备：搅拌机、振动器、刮板、抹刀、水平仪、测量工具等。
基层处理：
清理基层表面，确保无油污、灰尘和松散物。
检查基层平整度，必要时进行修补或找平。
铺设钢筋网（可选），增强盲道的结构强度。
二、测量与放线
根据设计图纸，使用测量工具在基层上放线，确定盲道的位置和走向。
确保盲道的宽度、间距和转弯半径符合规范要求（通常盲道宽度为300~600mm）。
三、模具安装与混凝土浇筑
将盲道砖模具按照放线位置固定在基层上，确保模具安装牢固、位置准确、接缝紧密。
将搅拌好的混凝土（或聚合物材料）倒入模具中，使用振动器振捣密实，确保混凝土（或聚合物材料）填充均匀。
四、表面修整与养护
使用刮板刮平表面，确保盲道砖表面平整。
在混凝土（或聚合物材料）初凝前，使用抹刀对盲道砖表面进行修整，确保线条清晰、表面光滑。
如需增加防滑性能，可在表面撒布石英砂或其他防滑材料。
待混凝土（或聚合物材料）达到一定强度后（通常为24小时），小心拆除模具。
对盲道进行洒水养护（或根据聚合物材料要求进行特定养护），保持表面湿润，养护时间不少于7天。
五、质量检查与验收
检查盲道的平整度和外观质量，必要时进行修补。
清理施工现场，确保无杂物。
对施工完成的盲道进行全面检查验收，确保符合设计要求和质量标准。
六、注意事项
严格按照设计配比搅拌混凝土（或聚合物材料），确保强度和耐久性。
施工环境温度应在适宜范围内（如5℃~35℃），避免在雨天或大风天气施工。高温天气时，应采取遮阳措施，防止混凝土（或聚合物材料）过快失水。
选择符合国家标准的盲道砖模具，确保盲道砖的尺寸和形状符合规范。模具应具有足够的强度和刚度，防止变形。
施工过程中应严格控制盲道的平整度和线条清晰度。
施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品。施工现场应设置警示标志，确保施工安全。
现浇盲道施工完成后，将形成连续且坚固的盲道系统，为视障人士提供安全、便捷的通行条件。同时，现浇盲道与周围路面无缝衔接，美观且不易积水，符合现代城市建设的审美需求。