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彩色陶瓷颗粒防滑路面施工薄层工艺主要包括以下步骤：

一、施工准备
路面检查：确保施工路面是平坦、清洁且无任何污染物或路面病害。对于新铺设的沥青路面，需等待至少通车6周，确保沥青稳定后再进行施工；对于水泥混凝土路面，也需在路面浇筑1个月后，路面基础养护完成后再进行施工。
路面清洁：使用高压水枪清洗路面，彻底清除油污、杂物等。待路面干透后，再使用吸尘器或吹风机进一步清除灰尘和杂质。
路面修补：对路面破损处进行修补，确保路面平整。使用适当的填充料修补深坑或小洞，并用树脂砂浆材料填补地面不平整处及凹坑，以保证后续施工的顺利进行。
二、底漆处理
底漆选择：根据路面基层类型（水泥或沥青）选择合适的底漆。对于水泥路面，需使用户外道路专用粘接底料；而沥青路面则无需涂刷底涂。
涂刷底漆：使用滚筒或刮板均匀涂刷底漆，以增强陶瓷颗粒与路面的粘结性能。涂刷时要确保底漆完全覆盖路面，无遗漏。
三、基础层施工
材料选择：可以选择聚合物改性沥青或环氧树脂作为基础层材料。这些材料具有良好的粘结性、耐磨性和耐久性。
铺设基础层：在底漆完全干燥后，铺设基础层材料。使用镘刀或齿耙进行刮涂施工，确保基础层平整、无气泡。
四、陶瓷颗粒施工
颗粒选择：根据路面厚度和防滑要求选择合适的陶瓷颗粒粒径。对于自行车道和人行道，建议使用粒径为1~2mm的陶瓷颗粒；而对于公交车站台、高速公路等区域，则建议选择粒径为2~3mm的陶瓷颗粒。
撒布颗粒：在基础层上均匀撒播彩色陶瓷颗粒，确保颗粒完全覆盖基础层。撒布时要控制颗粒的均匀性和厚度，避免出现堆积或遗漏现象。
五、压实处理
压路机选择：选择适当的压路机进行轻微压实，避免损坏路面平整度。
压实操作：对撒布好的陶瓷颗粒进行压实，确保颗粒与基层牢固粘结。压实时要控制压实力度和速度，避免对路面造成损伤。
六、中涂层施工
材料选择：常用的中涂层材料有环氧树脂、聚氨酯等。这些材料具有良好的粘结性和耐磨性。
涂刷中涂层：在陶瓷颗粒层上涂刷中涂层，以增强彩色颗粒与基础层的粘结性能和耐磨性。涂刷时要确保涂层均匀、无遗漏。
七、面涂层施工
材料选择：常用的面涂层材料有环氧树脂、聚氨酯等。这些材料具有良好的耐候性、光泽度和美观效果。
涂刷面涂层：在中涂层完全干燥后，涂刷面涂层以保护彩色颗粒和提供美观效果。涂刷时要确保涂层均匀、无气泡和漏刷现象。
八、施工养护
涂层养护：待面涂层完全固化后，方可进行行人和车辆通行。在固化期间，要避免对路面造成污染和损伤。
成品养护：施工完成后，根据温度变化进行成品养护，确保路面完全硬化后再进行正常使用。
综上所述，彩色陶瓷颗粒防滑路面施工薄层工艺需要严格遵循各个步骤的要求，并注意施工环境和设备选择等因素，以确保施工质量和路面性能。同时，在施工过程中还需根据实际情况灵活调整施工方案，以应对可能出现的各种问题。