产品与服务

彩色陶瓷颗粒防滑路面的施工流程是一个细致且系统的过程，主要包括以下步骤：

一、前期准备
路面检查与清理：
检查基层路面是否平整、干燥、无裂缝和杂物。
使用高压水枪或吸尘器等工具彻底清洁路面，去除油污、灰尘和杂质。
基层处理：
对于不平整的路面，使用适当的填充料进行修补和找平。
确保基层路面完全干燥后再进行施工。
材料准备：
选择颜色鲜艳、粒径均匀、硬度适中的彩色陶瓷颗粒。
准备树脂粘结剂、底漆、固化剂、清洗剂、滚筒、刮板、刷子等施工工具和材料。
二、底漆施工
底漆选择：
根据基层类型（如混凝土或沥青）选择合适的底漆。
涂刷底漆：
使用滚筒或刮板将底漆均匀涂刷在基层路面上。
确保底漆涂刷均匀，无遗漏和堆积现象。
等待底漆完全干燥后再进行下一步施工。
三、基础层施工
树脂粘结剂搅拌：
将树脂粘结剂按配比搅拌均匀。
刮涂树脂粘结剂：
使用刮板或齿耙将树脂粘结剂均匀刮涂在基层路面上。
确保刮涂均匀，无气泡和堆积现象。
对于地面不平整处及凹坑，需用树脂砂浆材料进行填补，确保平整度。
四、陶瓷颗粒撒布与压实
撒布陶瓷颗粒：
将彩色陶瓷颗粒均匀撒布在刚刮涂完的树脂粘结剂表面上。
确保陶瓷颗粒完全覆盖树脂粘结剂，且分布均匀。
压实处理：
使用适当的压路机或工具对撒布好的陶瓷颗粒进行轻微压实。
确保颗粒与基层牢固粘结，同时避免损坏路面平整度。
五、中涂层与面涂层施工（可选）
涂刷中涂层：
在陶瓷颗粒层上涂刷一层中涂层，以增强彩色颗粒与基础层的粘结性能和耐磨性。
中涂层材料常用的有环氧树脂、聚氨酯等。
涂刷面涂层：
在中涂层完全干燥后，涂刷一层面涂层以保护彩色颗粒和提供美观效果。
面涂层材料应具有良好的耐候性和耐磨性。
六、清理与养护
清理多余颗粒：
待树脂粘结剂完全固化后，使用吹风机或扫把将表层多余的陶瓷颗粒清理干净。
确保路面整洁无杂物，保持防滑性能。
成品养护：
施工完成后，根据温度变化进行成品养护。
养护期间应避免行人和车辆通行，以免损坏路面。
养护时间一般不少于7天，具体根据天气和路面情况而定。
七、质量验收与检测
外观检查：
检查路面是否平整、无裂缝、无杂物和气泡等缺陷。
确保彩色陶瓷颗粒分布均匀，颜色鲜艳。
防滑性能测试：
使用防滑测试仪对路面进行防滑性能测试。
确保防滑性能符合设计要求。
耐磨性能测试：
使用耐磨测试仪对路面进行耐磨性能测试。
确保耐磨性能达到规定标准。
综上所述，彩色陶瓷颗粒防滑路面的施工流程需要严格控制各个环节的质量，确保施工质量和路面性能达到设计要求。在施工过程中，应注意施工环境的温度、湿度等条件，以及施工工具和材料的选择与准备。同时，还需进行质量验收与检测，以确保路面的防滑性能和耐磨性能符合相关标准。