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稀浆混合料的验收标准是确保其施工质量符合设计要求和使用功能的关键环节。以下是对稀浆混合料验收标准的详细归纳：

一、原材料验收
乳化沥青：
检查乳化沥青的破乳速度，确保符合施工要求，以保证稀浆封层能在规定时间内凝固成型。
蒸发残留物含量应不低于规定值，以保证封层的粘结强度和耐久性。
筛上剩余量应极少，以说明乳化沥青的颗粒分布均匀。
集料：
集料应坚硬、耐磨，颗粒形状接近立方体，以提高封层的强度和稳定性。
检查集料的级配，确保符合设计要求，以保证稀浆封层的密实度和均匀性。
水：
水应洁净、无杂质，不得含有有害物质。
pH值应符合要求，以免影响乳化沥青的稳定性和稀浆封层的质量。
添加剂（如使用）：
检查添加剂的质量和性能是否符合相关标准和施工要求。
二、施工前准备验收
原路面检查：
原路面应平整、坚实，无裂缝、坑槽等病害。如有病害，应先进行修复处理。
施工设备检查：
对施工设备进行检查和调试，确保其性能良好，能够正常工作。
三、施工过程验收
混合料搅拌：
稀浆封层混合料的搅拌应均匀，无结块、离析现象。
搅拌时间和温度应符合施工要求，以保证乳化沥青与集料充分混合。
摊铺：
摊铺应均匀、平整，无划痕、漏铺现象。
摊铺厚度应符合设计要求，一般为3~10mm。
摊铺速度应适中，以保证封层的质量。
接缝处理：
接缝处应平整、密实，无明显高差和缝隙。
纵向接缝应采用搭接方式，搭接宽度不宜小于10cm；横向接缝应采用对接方式，对接处应涂抹乳化沥青，以保证接缝的粘结强度。
四、施工后验收
外观检查：
稀浆封层表面应平整，用3m直尺测量，平整度偏差应不大于5mm。
表面应具有一定的粗糙度，以提高路面的抗滑性能，但粗糙度不应过大，以免影响行车舒适性。
封层表面颜色应均匀一致，无明显色差和花斑。
表面应无裂缝、剥落等缺陷，如有应及时进行处理。
性能检测：
通过拉拔试验或剪切试验，检测稀浆封层与原路面的粘结强度，确保粘结强度不小于规定值。
采用摆式摩擦系数测定仪或横向力系数测定车，检测封层表面的抗滑性能，确保摩擦系数或横向力系数符合设计要求。
通过渗水试验，检测封层的渗水系数，渗水系数应极小，以表明封层具有良好的防水性能。
耐久性评估：
观察稀浆封层在使用一段时间后的性能变化，如是否出现裂缝、剥落、磨损等现象，以评估其耐久性。
五、其他注意事项
施工时的气温、湿度、风速等环境条件应符合施工要求，避免在过高或过低的温度、湿度过大或风速过大的环境下进行施工。
验收过程中应做好记录和数据整理，为后续的工程质量评估和改进提供依据。
综上所述，稀浆混合料的验收标准涵盖了原材料、施工前准备、施工过程、施工后等多个方面，确保施工质量符合要求，以延长路面的使用寿命并提高路面的服务水平。