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彩色沥青摊铺是一项复杂而精细的工程，它涉及多个环节和细节，以下是关于彩色沥青摊铺的详细介绍：

一、基层准备
基层材料选择：选择合适的水泥稳定碎石、二灰碎石或沥青混凝土作为基层，确保基层有足够的强度和稳定性。特别是水泥混凝土基层，应为毛面，并适当切割缩缝，以减少反射裂缝。
基层处理：基层应保持清洁无杂物，无灰尘、油污等。对于局部沉降或高处，需要进行修整，使基层更加平整。
二、材料准备与运输
材料选择：彩色沥青材料包括彩色沥青结合料、彩色集料等，应确保材料质量符合相关标准和要求。
材料运输：采用大吨位的运输车辆将彩色沥青混合料运至施工现场。在运输过程中，要注意保温措施，防止混合料温度下降过快，影响摊铺质量。
三、摊铺方式
人工摊铺：根据摊铺厚度计算材料用量，均匀摆放冷料袋，并用耙子和铁锹将材料摊铺均匀。可能需要先用压路机静压1~2遍，然后进行人工找补麻面和坑槽，直至表面平整无轮迹。
机械摊铺：使用摊铺机进行摊铺，工艺与黑色沥青基本相同，但需要注意调整摊铺机的速度和密实度，确保摊铺后的彩色沥青面层具有一定的稠度和厚度。
四、压实工艺
初压：初压温度一般控制在较高范围，使用压路机进行初步压实。
复压：可以采用振动压路机或轮胎压路机进一步提高路面的密实度和稳定性。
终压：终压是消除轮迹和表面不平整的最后一道工序，采用轮胎压路机进行终压，使路面达到平整、密实、光滑的效果。
五、养护与断交
养护措施：压实完成后，需要进行一定时间的养护。在养护期间，应控制交通流量和车速，避免对路面造成损坏。
断交时间：铺装完成后需要断交7~15天，确保彩色沥青胶结料及色粉的施工质量。
六、注意事项
温度控制：彩色沥青混合料的温度对摊铺质量有很大影响。在摊铺过程中，要严格控制混合料的温度，避免温度过高或过低导致摊铺质量下降。
施工环境：避免在雨天、大风或极端天气条件下进行施工，这些天气条件可能会影响彩色沥青的摊铺和压实效果，降低路面的质量。
安全防护：施工现场应设立明显的警示标志，保障行人和车辆的安全。施工人员需佩戴好防护设备，避免直接接触化学涂料和高温材料。
清洗设备：在拌合彩色沥青混合料之前，需要清洗拌合缸、沥青输送管道及沥青计量桶等，防止污染。特别是在拌合过黑色沥青混合料后，更需要进行彻底清洗。
综上所述，彩色沥青摊铺需要严格控制各个环节和细节，确保路面的质量和美观度。通过合理的基层准备、材料选择与运输、摊铺方式、压实工艺以及养护与断交等措施，可以打造出高质量、美观耐用的彩色沥青路面。