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聚合物盲道的浇筑是一个涉及多个环节和细节的过程，以下是聚合物盲道浇筑的详细步骤及注意事项：

一、浇筑前准备
施工图阅读：
仔细阅读施工图，确保理解设计意图和盲道的布局、尺寸等要求。
基层处理：
对施工范围内的基层进行清理，去除杂物、油污等，并填补坑洼处。
确保基层坚固、平整、无油污和杂物，对基层进行必要的打磨、修补等处理，以满足施工要求。
材料准备：
选择符合要求的无机高强聚合物材料，如树脂+骨料等，并检查材料的一致性及各种材料的相容性。
准备金刚砂、固化剂、水或其他溶剂等辅助材料。
设备与工具：
准备搅拌机、刮板、滚筒、测量工具、切割工具、模具、碾压辊筒或专用齿形橡胶刮板等施工所需设备和工具。
测量定位：
使用专业测量工具在基层上放出盲道的轮廓线，必要时打点放线、贴边带或胶带以标记盲道的边界。
二、浇筑过程
模具摆放：
按照设计图案和尺寸，将盲道模具摆放在找平后的基层上，确保模具位置准确、稳固。
模具与基层之间应使用适当的密封材料，防止漏浆和气泡的产生。
材料混合：
将聚合物材料与水或其他溶剂按照一定比例混合均匀，确保无结块、悬浊等异常情况。
根据需要加入适量金刚砂，搅拌均匀。
料浆填筑：
将混合好的聚合物材料料浆填筑到模具内，确保料浆充满模具并略微高出模具边缘。
浇筑过程中应控制浇筑速度和高度，避免产生气泡和空洞。
压平收光：
使用碾压辊筒或专用齿形橡胶刮板对填筑好的料浆进行压平和收光处理，确保盲道表面平整、光滑、无裂纹。
收光时应掌握好力度和角度，避免破坏盲道表面的凸起点和纹理。
三、浇筑后处理
凉置与养护：
将填筑好的盲道料浆凉置至规定养护时间，期间避免踩踏和污染。
养护期间应保持环境适宜的温度和湿度，避免阳光直射和雨水浸泡。
定期检查盲道的固化情况，发现问题及时处理。
拆除模具：
待盲道完全固化后，小心拆除模具，清理接缝处多余的材料。
表面处理：
养护结束后，及时清理盲道表面的灰尘和杂物。
涂布密封剂进行表面密封处理，增强盲道的耐久性和防水性。
四、注意事项
施工环境：
施工环境温度应在5℃-35℃之间，湿度应低于85%或90%（具体根据材料说明确定）。
避免在雨雪、大风（风力小于5级）、沙尘等恶劣天气下施工。
安全施工：
在施工过程中，要注意安全，避免施工机械伤害到自己和他人。
设置必要的安全警示标志和防护措施。
质量控制：
每道工序完成后，需进行检查，确保质量达标。
施工完成后，进行整体检查，确保盲道符合使用要求。
材料检验：
确保所有材料符合国家标准和设计要求。
环保要求：
使用环保材料，避免对环境造成污染。
施工废弃物应分类处理，符合环保要求。
综上所述，聚合物盲道的浇筑过程需要严格遵循施工规范和流程，确保每一步都达到要求。通过专业的施工队伍和先进的施工设备，可以确保盲道的质量和使用寿命，为视力障碍者提供更加安全、便捷的行走通道。