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彩色乳化沥青磨耗层的摊铺是一个复杂而精细的过程，以下是对其摊铺过程的详细阐述：

一、摊铺前的准备工作
基层准备：
对施工路*进行彻底清洁，确保无杂物、油污和病害。
基层材料应选择合适的水泥稳定碎石、二灰碎石或沥青混凝土，确保基层有足够的强度和稳定性。
基层应保持毛*，并适当切割缩缝，以减少反射裂缝。如果使用水泥混凝土基层，切割后应贴上抗裂贴，以有效防止裂缝产生。
材料准备：
根据设计要求准备彩色乳化沥青、细集料、填料、色浆、水和添加剂等材料，并控制其质量。
彩色乳化沥青是将黏稠沥青经过热融和机械作用，以微滴状态分散于含有乳化剂及稳定剂的水中，同时加入彩色颜料，形成水包油（O/W）型的彩色沥青乳液。
设备准备：
确保施工设备齐全、性能良好，如摊铺机、压路机、洒布车等。
二、摊铺过程
材料混合：
将彩色乳化沥青、细集料、填料、色浆、水和添加剂等按照一定比例拌合成彩色稀浆混合料。
摊铺方式：
可以选择人工或摊铺机进行摊铺。
人工摊铺时，需要根据摊铺厚度计算材料用量，均匀摆放冷料袋，并用耙子和铁锹将材料摊铺均匀。
摊铺机摊铺时，工艺与黑色沥青相同，但需要注意调整摊铺机的速度和密实度，确保摊铺后的彩色沥青*层具有一定的稠度和厚度。
摊铺均匀性：
在摊铺过程中，要注意摊铺的均匀性和连续性，避免产生离析和接缝。
同时，要确保彩色沥青混合料能够充分填充基层的缝隙，提高路*的密实度和稳定性。
三、后续工作
压实：
摊铺完成后，应立即使用压路机进行压实。
压实过程分为初压、复压和终压三个阶段。初压温度一般控制在较高范围，复压时可以采用振动压路机或轮胎压路机进一步提高路*的密实度和稳定性。终压是消除轮迹和表*不平整的最后一道工序，采用轮胎压路机进行终压，使路*达到平整、密实、光滑的效果。
养护：
压实完成后，需要进行一定时间的养护。
在养护期间，应控制交通流量和车速，避免对路*造成损坏。
定期对路*进行检查和维护，确保道路的安全和畅通。
四、注意事项
温度控制：彩色沥青混合料的温度对摊铺质量有很大影响。在摊铺过程中，要严格控制混合料的温度，避免温度过高或过低导致摊铺质量下降。
施工环境：避免在雨天、大风或极端天气条件下进行施工。这些天气条件可能会影响彩色沥青的摊铺和压实效果，降低路*的质量。
安全防护：施工现场应设立明显的警示标志，保障行人和车辆的安全。施工人员需佩戴好防护设备，避免直接接触化学涂料和高温材料。
综上所述，彩色乳化沥青磨耗层的摊铺过程需要严格控制各个环节的质量和技术要求，以确保摊铺后的路*具有良好的平整度和密实度，同时满足美观和耐用的要求。