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稀浆封层摊铺是路面养护和维修中的一项重要技术，其摊铺过程涉及多个环节和步骤。以下是对稀浆封层摊铺的详细阐述：

一、摊铺前准备
清扫路面：
在进行稀浆封层摊铺前，必须彻底清除原路面的泥土、杂物等，确保路面干净整洁。
使用空压机或高压水枪等设备将路面吹扫或冲洗干净，以便稀浆封层与基层紧密结合。
检查与验收：
对下承层（即原路面）的质量进行检查，确保其满足稀浆封层施工的要求。
验收合格后，方可进行下一步的施工准备。
放样划线：
根据单幅宽度和稀浆封层摊铺机的摊铺箱宽度，划分车道数。
划出用于引导摊铺机走向的控制线，确保摊铺机能够按照预定的路线进行摊铺。
准备施工机械：
确保稀浆封层摊铺机、油罐车、水车、装载机、压路机等机械设备处于良好的工作状态。
对机械设备进行调试和检查，确保其能够正常运转。
二、摊铺施工
材料准备与装载：
将符合要求的矿料、乳化沥青、水、填料等分别装入摊铺机的相应料箱中。
确保各种材料的用量准确，且混合均匀。
调整摊铺机：
将摊铺机开至施工起点，调整摊铺箱的厚度与拱度，使摊铺箱周边与路面紧贴。
根据施工要求，调整各料箱的出料速度，确保混合料的配比准确。
开始摊铺：
启动摊铺机的拌和缸离合器，使搅拌轴正常运转。
开启摊铺箱的螺旋分料器，将混合料均匀地摊铺在路面上。
摊铺过程中，应随时观察混合料的均匀性和摊铺厚度，确保施工质量。
人工找平：
摊铺完成后，应立即进行人工找平。
对起点、终点、纵向接缝、过厚、过薄或不平处进行清除并填平，确保路面平整。
三、摊铺后处理
碾压：
稀浆封层一般不需要压路机碾压，但在某些特殊情况下（如停车场、机场等非开放交通区域），碾压可以加速混合料的固化。
碾压时，应选择适当的时机（如混合料初凝后），并使用合适的压路机进行碾压。
养护：
摊铺完成后，应对稀浆封层进行养护。
养护期间，应禁止车辆和行人通行，以免破坏稀浆封层。
养护时间视稀浆混合料中水的驱除力和粘结力的大小而定，通常当粘结力达到一定程度时（如20N·m），即可开放交通。
缺陷处理：
对施工过程中产生的缺陷（如漏铺、刮痕、脚印等），应在开放交通前进行修补。
使用合适的材料进行修补，并确保修补后的路面与周围路面平整一致。
四、注意事项
气候条件：
施工时应避免雨天作业，以免混合料被雨水冲刷。
施工气温不得低于10℃，路面温度和气温均在7℃以上并继续上升时，方可施工。
材料质量：
各种材料应符合规范要求，并经过检验合格后方可使用。
乳化沥青应无离析、失稳现象；矿料应干净、粗糙、坚硬耐磨；填料应检测细度、含水量等指标。
施工设备：
施工设备应处于良好的工作状态，并经过调试和检查。
摊铺机应匀速行驶，确保摊铺厚度均匀。
综上所述，稀浆封层摊铺是一项复杂而精细的工程，需要施工人员严格按照规范进行操作，以确保施工质量。同时，还需要注意气候条件、材料质量以及施工设备等因素的影响，以确保摊铺过程的顺利进行。