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彩色微表处摊铺工艺是一种环保型彩色路面施工工艺，它结合了高性能彩色乳化沥青、彩色级配骨料、改性剂和多种助剂，通过特定的生产加工和现场拌合方式，形成彩色高分子稀浆混合料，并摊铺于基材表面。以下是彩色微表处摊铺工艺的主要步骤和注意事项：

一、主要步骤
交通封闭与路面清洁
为了确保施工安全，首先需要对施工区域进行交通封闭，设置相应的交通标志和警示牌。
使用高压气体吹扫机或水车清除路面上的尘土、杂物、油污等，确保路面干净、干燥。施工路面不可以有水或带有潮气，潮湿的路面会大大降低黏合剂对路面的附着力，严重影响黏合质量。
材料准备与混合
准备好高性能彩色乳化沥青、彩色级配骨料、改性剂和多种助剂，并确保这些材料符合施工要求。
将彩色乳化沥青、彩色级配骨料、改性剂和多种助剂按一定比例混合，形成彩色高分子稀浆混合料。混合过程中需要严格控制配合比和质量，确保混合料的均匀性和稳定性。
放样与摊铺机就位
根据路面的宽度和设计要求，在路面上划出摊铺箱的行走线，也称为导向控制线。这有助于指导摊铺机沿直线行驶，确保摊铺的均匀性和平整度。
将微表处摊铺机开至施工区域，调整好位置，并确保摊铺机处于良好的工作状态。摊铺机的宽度应根据路面宽度进行调整，以确保摊铺的连续性。
混合料摊铺
启动摊铺机，将彩色高分子稀浆混合料均匀摊铺在路面上。摊铺过程中要控制好摊铺机的速度，保持稳定均匀的摊铺速度，以确保混合料的均匀分布和密实度。
局部人工处理
对于摊铺机无法覆盖或超粒径造成的划痕进行人工处理，确保表面平整。同时，对横向接缝和纵向接缝进行处理，避免接缝处出现堆积或缺料现象。
碾压
使用胶轮压路机对摊铺后的彩色微表处混合料进行碾压，使路面更加平整密实。碾压过程中需要控制好压路机的速度和压力，以避免对路面造成损坏。
初期养护与交通开放
在彩色微表处混合料初凝后，进行初期养护。期间要封闭交通，避免车辆和行人通过，以免对路面造成损坏。养护时间应根据气温和天气条件进行调整，以确保混合料的充分固化和路面的稳定性。
当彩色微表处混合料完全固化后，解除交通封闭，开放交通。
二、注意事项
在天气温度很高且过于干燥时，对摊铺路面进行洒水，有利于彩色微表处混合料与路面牢固粘结。洒水量控制以路面没有积水为宜，洒水后可立即摊铺彩色微表处混合料。
接缝处理是关键环节之一。纵向接缝应尽量放在划标线的位置上，使纵向接缝被标线所覆盖。横向接缝数量应尽量减少，处理方法是在摊铺箱下铺一块铁皮，待摊铺车开走后，将铁皮和铁皮上面的混合料一起拿走，在摊铺下一车时，从上一车终点倒回一定距离（如3米左右）开始下一车的摊铺。
施工过程中应加强对彩色微表处混合料的抽样检测，确保表面平整、密实，无松散、无轮迹；纵、横缝的衔接平顺，外观色泽均匀一致；与其他构造物的衔接平顺、无污染；表面粗糙无光滑现象。
施工完成后，应对整个路面进行检查和验收，确保施工质量符合要求。
综上所述，彩色微表处摊铺工艺需要严格控制各个环节的质量和操作规范，以确保施工质量和路面的稳定性。