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电弧喷涂硬面耐磨焊丝形成具有高硬度和耐磨性的涂层的方法。这种技术具有以下特点和应用：

‌高硬度与耐磨性‌：电弧喷涂耐磨焊丝能够形成具有高硬度的涂层，从而提高工件的耐磨性。这种涂层能够抵抗磨损、冲击和腐蚀，延长工件的使用寿命。

‌优良的结合强度‌：电弧喷涂技术获得的涂层与基材的结合强度较高，一般为火焰喷涂涂层的1.5~2.5倍。这是因为熔粒温度高、喷涂粒子变形量大的缘故，有时还能在界面上产生微区扩散的冶金结合组织，使涂层结合强度大大提高。

‌高效的生产效率‌：电弧喷涂的生产效率高，与喷涂电流成正比。在适当的条件下，电弧喷涂的生产效率远高于其他热喷涂方法。

‌良好的经济效益‌：电弧喷涂的能源利用率高，成本低，与所有其他热喷涂方法相比，电弧喷涂的成本最低。其设备简单，投资费用低，施工成本大幅降低。

‌广泛的应用领域‌：电弧喷涂技术适用于多种领域，包括但不限于修复曲轴、直轴、印刷机滚筒、导辊；桥梁、高压铁塔、钢闸门及化工厂、化肥厂区的钢铁设施、海港的大型集装箱、船舶外壳及大面积的汽车和模具等。

‌安全度高‌：电弧喷涂技术仅使用电和压缩空气，不使用易燃气体，因此安全度高。该焊丝焊接工艺性能优良，成形美观，飞溅较小，焊接效率是手工焊条的3倍以上。熔敷金属为高铬合金，金相组织为马氏体加合金碳化物，由于碳化物具有极高的硬度，因而具有优良的耐磨料磨损性能。该焊丝堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。特点： 破碎辊堆焊修复焊丝为CO2或80%Ar+20%CO2保护耐磨堆焊药芯焊丝。该焊丝焊接工艺性能优良，成形美观，飞溅较小，焊接效率是手工焊条的3倍以上。熔敷金属为高铬合金，金相组织为马氏体加合金碳化物，由于碳化物具有极高的硬度，因而具有优良的耐磨料磨损性能。该焊丝堆焊时会出现细裂纹，是释放应力的结果，不影响在低冲击工矿条件下的正常使用。ZD5辊压机耐磨药芯焊丝ZD510水泥厂专用耐磨焊丝

牌号主要用途主要性能

ZM用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊，抗裂性非常好。堆焊金属具有 的抗裂性能和冲击韧性。

ZD1为一层焊接材料，堆焊止裂过渡层用。能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展，保护辊体不受破坏。

ZD2为第二层焊接材料，堆焊缓冲隔离层用。与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性，同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。

ZD3为第三层焊接材料，适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能，具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。

ZD310用于辊压机表面耐磨花纹堆焊。属多元高合金强化，堆焊层具有比ZD3 加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。