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水性MMA防滑路面改色施工方案
水性MMA（甲基丙*酸*酯）防滑路面改色施工，需结合材料特性与工艺要求，确保色彩持久性、防滑性能及路面结构稳定性。以下为具体施工方案：

一、施工准备
材料准备
水性MMA树脂：选用低VOC排放的环保型水性MMA树脂，确保色彩稳定性与耐候性。
颜料：采用无机颜料，耐紫外线、耐酸碱，确保颜色长期不褪色。
骨料：选用耐磨、防滑的陶瓷颗粒或金刚砂，粒径控制在1-3mm。
工具准备
电动搅拌机、刮板、滚筒、喷涂机、胶带、美纹纸等。
基层处理
清除路面油污、灰尘、松散物，修补裂缝、坑洼，确保基层平整、干燥（含水率≤4%）。
混凝土路面需刮涂专用界面剂，增强附着力。
二、施工步骤
底涂施工
将水性MMA树脂与固化剂按比例混合，搅拌均匀后涂刷于基层，形成粘结层。
固化时间：1-2小时（视温度而定）。
中涂施工（可选）
在底涂层上摊铺水性MMA加强层（约3mm厚），增强路面强度与抗裂性。
固化时间：4-6小时。
面涂施工（改色层）
材料配比：将水性MMA树脂、颜料、骨料按比例混合，搅拌均匀。
施工方法：
刮涂法：用刮板将混合料均匀刮涂于路面，厚度控制在1-2mm。
喷涂法：使用喷涂机均匀喷涂，适用于大面积施工。
固化时间：1小时后表面可通行，48小时后达到最*强度。
收面与保护
用毛刷去除表面刀痕，干燥2-3小时后喷涂罩面保护剂，增强耐磨性与耐污性。
三、施工注意事项
温度与湿度控制
施工温度：5℃-35℃，湿度≤80%。
低温施工时，需添加低温促进剂；高温施工时，避免阳光直射。
材料搅拌
搅拌速度：最高档搅拌2分钟，确保材料均匀。
固化剂添加：边添加边搅拌，避免局部固化。
边界保护
用美纹纸粘贴施工边界，防止污染其他区域。
安全措施
施工现场设置警示标志，施工人员佩戴防护装备。
四、质量标准
颜色均匀性：无明显色差，符合设计要求。
附着力：≥5MPa（ASTM D 4541标准）。
耐磨性：骨料莫氏硬度≥6，耐磨性能满足JT/T 712标准。
防滑性：构造深度符合设计要求，确保雨天防滑性能。
五、成本与工期
成本：材料成本约35-90元/平方米（包工包料），具体视材料档次与施工面积而定。
工期：单层施工约1-2天，双层施工约3-4天。
六、应用场景
城市人行道、自行车道、公交站台、广场、园林绿道等。
总结：水性MMA防滑路面改色施工需严格把控材料配比、施工工艺与环境条件，确保色彩持久性与路面性能。通过科学施工，可实现路面美观与功能的双重提升。