产品与服务

陶瓷颗粒防滑路面脱落修复方案

一、脱落原因分析
材料问题：
粘合剂质量不达标，粘度不足或耐候性差。
陶瓷颗粒与粘合剂不匹配，导致结合力弱。
施工问题：
粘合剂用量不足或涂布不均匀。
颗粒撒布不均匀，压实不充分。
基层处理不当（如未清理干净、未干燥）。
环境因素：
冻融循环、紫外线老化导致粘合剂失效。
重物碾压或尖锐物体划伤。
二、修复方案
1. 小面积局部修补
适用场景：局部颗粒脱落、小面积破损。
步骤：
清理破损区域：
使用铲刀、刷子清理松动颗粒和杂物，用压缩空气或吸尘器彻底清洁基面。
涂布粘合剂：
在基面上均匀涂布环氧树脂或其他高强度粘合剂。
撒布陶瓷颗粒：
将陶瓷颗粒均匀撒布在粘合剂上，确保分布均匀。
压实颗粒：
使用滚筒或专用工具轻轻压实，确保颗粒与粘合剂充分结合。
固化：
等待粘合剂完全固化（通常需24小时以上）。
清理多余颗粒：
固化后，清理表面未粘附的多余颗粒。
2. 大面积翻新
适用场景：大面积颗粒脱落、严重磨损或老化。
步骤：
全面清理路面：
使用高压水枪或机械清理设备彻底清理路面，去除松动颗粒、油污和其他杂物。
基面修复：
对破损严重的基面进行修补，使用水泥砂浆或环氧砂浆填补裂缝和坑洞。
如基面不平整，可进行自流平处理。
涂布底漆：
在基面上均匀涂布底漆，增强粘合剂的附着力。
涂布粘合剂：
使用刮板或滚筒将环氧树脂或其他粘合剂均匀涂布在基面上。
撒布陶瓷颗粒：
将陶瓷颗粒均匀撒布在粘合剂上，确保分布均匀。
压实颗粒：
使用滚筒或专用工具压实颗粒，确保与粘合剂充分结合。
固化：
等待粘合剂完全固化（建议最少24小时以上）。
清理多余颗粒：
固化后，清理表面未粘附的多余颗粒。
三、施工注意事项
环境条件：
施工时环境温度应在5℃-35℃之间，湿度≤85%。
避免在雨天或潮湿条件下施工。
施工工具：
使用专业工具，如刮板、滚筒、撒布机等。
安全防护：
施工人员应佩戴防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
固化时间：
严格按照粘合剂的固化时间操作，避免过早投入使用。
四、修复后检测
粘结强度检测：
使用拉拔仪测试颗粒与粘合剂的粘结强度，确保其达到标准（通常≥1.5MPa）。
平整度检测：
使用2米直尺检测路面的平整度，确保其偏差≤3mm。
颜色均匀性检测：
目视检查路面颜色是否均匀，无色差或斑点。
五、维护建议
定期检查：
定期检查路面状况，及时修补脱落或损坏的区域。
清洁保养：
定期清洁路面，保持其美观和防滑性能。
避免重物碾压：
避免重型车辆或尖锐物体碾压路面，防止损坏。
通过以上方案，可有效修复陶瓷颗粒防滑路面脱落问题，恢复其防滑性能和美观度，延长使用寿命。