产品与服务

针对透水沥青改色为水泥灰效果，并结合高分子聚合物砂浆进行陆地地面施工的需求，以下提供一套综合技术方案，涵盖材料选择、施工工艺、质量控制及关键技术要点：

一、材料选择与性能要求
透水沥青改色材料
彩色改性乳化沥青：需具备高粘结性、耐候性及抗紫外线性能，颜色稳定不褪色。
无机颜料：选用氧化铁系颜料（如氧化铁灰），与沥青相容性好，确保颜色持久。
高分子聚合物砂浆
聚合物类型：丙烯酸酯共聚物乳液或苯乙烯-丁二烯共聚物乳液，增强砂浆柔韧性和粘结强度。
骨料选择：粒径1-3mm的玄武岩或石灰岩碎石，确保透水性。
外加剂：添加减水剂、消泡剂及早强剂，提升砂浆工作性和早期强度。
基层处理材料
界面剂：环氧树脂类界面剂，增强透水沥青与聚合物砂浆的粘结力。
二、施工工艺流程
基层处理
透水沥青清洁：高压水枪冲洗表面，去除浮尘和松散颗粒，确保无积水。
裂缝修补：对宽度≥3mm的裂缝，采用聚氨酯灌缝胶填充，固化后打磨平整。
透水沥青改色施工
底涂施工：喷涂专用底涂材料，干燥后形成透明保护膜，提升改色层附着力。
改色层施工：
搅拌改性乳化沥青：按比例加入水泥灰颜料，搅拌均匀后涂刷2遍，每遍间隔4小时。
喷涂施工：采用无气喷涂机，喷嘴与路面成45°角，喷涂压力控制在6-8MPa，确保颜色均匀。
高分子聚合物砂浆施工
界面处理：在改色层表面涂刷环氧树脂界面剂，干燥后进行下一步。
砂浆搅拌：按比例混合聚合物乳液、水泥、骨料和外加剂，搅拌3-5分钟至均匀。
摊铺施工：
薄层摊铺：使用刮板或抹子将砂浆均匀摊铺在透水沥青表面，厚度控制在5-8mm。
压实找平：采用平板振动器轻振，确保表面平整，无气泡和空鼓。
养护与保护
初期养护：施工后24小时内覆盖塑料薄膜，防止水分蒸发过快。
后期养护：养护7天后，可开放交通，但需避免重载车辆碾压。
三、质量控制要点
颜色一致性
改色前进行小面积试喷，调整颜料比例，确保与水泥灰效果一致。
施工过程中每500㎡取样检测颜色偏差，ΔE≤2.0为合格。
透水性能
施工后进行透水系数测试，要求≥1.0×10⁻² cm/s，确保排水功能不受影响。
粘结强度
改色层与透水沥青、聚合物砂浆与改色层的粘结强度均需≥1.5MPa。
四、关键技术难点与解决方案
改色层与透水沥青的粘结问题
解决方案：采用专用底涂材料，增强界面粘结力；改色层施工时控制喷涂压力，避免破坏透水沥青结构。
聚合物砂浆的开裂风险
解决方案：优化砂浆配合比，添加纤维增强材料；控制摊铺厚度，避免单次施工过厚。
颜色耐久性
解决方案：选用耐候性好的无机颜料；施工后覆盖保护膜，避免紫外线直接照射。
五、施工注意事项
环境条件
施工温度宜控制在5-35℃，避免雨天或大风天气施工。
设备要求
改色层施工需使用无气喷涂机，确保喷涂均匀；砂浆搅拌需采用强制式搅拌机，避免离析。
安全措施
施工人员需佩戴防护口罩、手套，避免接触改性乳化沥青和聚合物乳液。
通过上述方案，可实现透水沥青改色为水泥灰效果，并结合高分子聚合物砂浆提升路面性能，满足美观与功能双重需求。