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透水混凝土翻新工程施工介绍

一、翻新原因与必要性
表面老化：长期使用后，透水混凝土表面易出现磨损、掉粒、颜色褪变等问题，影响美观与功能。
孔隙堵塞：泥沙、杂物进入孔隙，降低透水性能，导致积水。
结构损伤：裂缝、坑洼等病害影响行车舒适性与安全性。
二、翻新施工流程
1. 施工前准备
现场勘查：检测透水系数、强度及病害程度，制定针对性方案。
材料准备：
基层修补材料：高强度水泥砂浆或环氧树脂。
面层材料：透水混凝土增强剂、彩色骨料、水性聚合物罩面漆。
设备准备：路面切割机、高压清洗机、搅拌机、平板振动夯。
2. 表面清理
高压冲洗：清除表面浮尘、油污及孔隙内杂物，冲洗压力≥10MPa。
化学清洗：对顽固污渍，使用酸性清洗剂（pH 2-3）浸泡后冲洗。
3. 病害处理
裂缝修补：
宽度≤3mm的裂缝：灌入环氧树脂胶。
宽度＞3mm的裂缝：开槽后填充聚合物砂浆。
坑洼修复：
局部破损：凿除破损层，浇筑透水混凝土修补料。
大面积破损：整体翻新，重新铺设透水混凝土。
4. 透水层翻新
原面层处理：
若孔隙率＞15%且强度达标，可直接喷涂透水混凝土增强剂。
若孔隙率＜15%或强度不足，需铣刨原面层（深度2-3cm）。
新面层施工：
搅拌：按配比（水泥:骨料:水=1:5:0.3）搅拌透水混凝土，添加聚合物纤维增强抗裂性。
摊铺：分块隔仓施工，松铺系数1.1-1.15，平板振动夯低频振捣。
收光：抹光机收光后覆盖塑料薄膜保湿养护，养护时间≥14天。
5. 表面防护
喷涂罩面漆：
选用水性聚合物透水混凝土专用罩面漆，喷涂厚度50-80μm。
喷涂后72小时内禁止通行，确保漆膜完全固化。
三、质量控制要点
透水性能：翻新后透水系数≥0.5mm/s，符合《透水水泥混凝土路面技术规程》要求。
强度要求：28天抗压强度≥25MPa，抗折强度≥3.5MPa。
平整度：表面平整度误差≤3mm，无裂缝、蜂窝麻面。
颜色一致性：采用同一批次色粉，确保颜色均匀。
四、成本与工期
成本：
材料成本：约50-80元/㎡（含增强剂、骨料、罩面漆）。
人工成本：约30-40元/㎡。
总成本：约80-120元/㎡。
工期：
局部翻新：3-5天/1000㎡。
整体翻新：7-10天/1000㎡。
五、注意事项
施工温度：环境温度≥5℃，避免雨天或低温施工。
材料配比：严格控制水灰比，防止离析与泌水。
养护管理：施工后及时覆盖养护，防止水分蒸发过快导致开裂。
环保要求：清洗废水需沉淀处理后排放，避免污染环境。
六、应用场景
市政道路：人行道、自行车道、广场。
园林景观：公园步道、庭院地面。
旧路改造：对老化透水混凝土路面进行功能恢复与美化。
透水混凝土翻新工程通过科学的施工工艺与材料选择，能够有效恢复路面性能，延长使用寿命，同时提升城市景观效果，是海绵城市建设与旧城改造的重要技术手段。