产品与服务

透水混凝土补漆修复服务方案

一、服务内容
裂缝与坑洞修复
裂缝处理：
小裂缝（≤3mm）：采用环氧树脂灌缝或高压注浆，填充深度达2-3cm，固化后涂刷加固剂。
大裂缝（＞3mm）：沿裂缝切割导向缝，设置对拉筋板后灌注混凝土混合料，确保结构强度。
坑洞修补：
小面积坑洞：使用黏结型修补剂或水泥污泥填充，表面平整度误差≤2mm。
大面积坑洞：铣刨病害层后嵌入新透水混凝土，需分层压实并养护7天。
表面色差修复
清洗与打磨：高压水枪清除表面浮尘，对褪色区域进行打磨处理，确保基面粗糙度≥50μm。
补漆工艺：
喷涂透水混凝土罩面漆（双丙聚氨酯保护剂），涂布量0.2-0.3kg/㎡，形成2-3mm坚韧薄膜。
颜色匹配：通过色卡比对或光谱分析仪调配，确保修复区域与原路面色差ΔE≤1.5。
功能恢复
透水性检测：修复后透水系数≥0.5mm/s，满足《透水水泥混凝土路面技术规程》要求。
防滑性测试：摩擦系数（BPN值）≥60，确保雨天行车安全。
二、材料与设备
专用材料
修补剂：环氧树脂（固含量≥98%）、水泥基聚合物修补砂浆（抗压强度≥40MPa）。
罩面漆：双组分聚氨酯透明漆，耐候性≥5年，耐磨性（Taber磨耗）≤50mg/1000r。
施工设备
喷涂设备：无气喷涂机（压力20-30MPa），确保漆膜均匀无流坠。
检测仪器：透水系数测定仪、摩擦系数测试仪、色差仪。
三、施工流程
现场勘查：评估裂缝宽度、坑洞深度及色差范围，制定修复方案。
基层处理：
裂缝切割：沿裂缝走向切割V型槽，槽宽≥10mm，深≥20mm。
坑洞清理：凿除松动混凝土，高压风枪吹净基面。
材料修补：
裂缝灌注：分层注入环氧树脂，每层间隔2小时，固化后涂刷加固剂。
坑洞回填：采用C30透水混凝土，振动棒密实，表面收光。
补漆施工：
底漆涂布：渗透型底漆，用量0.1-0.15kg/㎡，增强附着力。
面漆喷涂：分2次施工，间隔4小时，总厚度≥50μm。
养护验收：
自然养护7天，期间禁止车辆通行。
验收标准：透水性、防滑性达标，色差肉眼不可见。
四、价格参考
项目 单价（元/㎡） 备注
裂缝修复 30-80 按裂缝长度与宽度计费
坑洞修补 50-120 按坑洞面积与深度计费
色差修复 25-45 含材料与人工
整体翻新 80-150 含基层处理与面层修复

五、服务优势
快速固化：2小时表干，48小时达到设计强度，缩短养护周期。
长效防护：罩面漆耐候性≥5年，抗紫外线老化，减少后期维护成本。
环保认证：材料符合GB18583-2008《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》标准。
注意事项：

施工温度需≥5℃，湿度≤85%。
修补区域需设置警示标志，养护期间禁止踩踏。
定期检测透水性，建议每2年进行一次表面翻新。
通过上述方案，可有效恢复透水混凝土路面的美观性与功能性，延长使用寿命，降低维护成本。