产品与服务

沥青修复剂喷涂施工工艺流程

一、施工前准备
材料与设备准备
材料：沥青修复剂（根据路面状况选择普通型或增强型）、稀释剂（如需调整粘度）。
设备：高压无气喷涂机、空压机、搅拌器、清洗设备、安全防护用品（护目镜、手套、口罩）。
路面检查与清理
检查：确认路面无积水、油污、松散颗粒等杂质。
清理：使用高压水枪或扫帚清除灰尘、杂物，必要时用吹风机干燥路面。
防护措施
周边保护：用塑料布或胶带覆盖路缘石、井盖等非喷涂区域。
安全警示：设置警示标志，封闭施工区域，防止行人或车辆进入。
二、修复剂调配与设备调试
修复剂调配
稀释比例：根据产品说明书调整修复剂与稀释剂的比例（如需稀释）。
搅拌：使用搅拌器充分混合，确保修复剂均匀无结块。
设备调试
喷涂机压力：调整至0.3-0.5MPa（具体根据设备型号和路面状况）。
喷嘴选择：根据修复剂粘度选择合适孔径的喷嘴（如0.5-1.5mm）。
试喷：在非路面区域试喷，检查喷涂效果和流量是否均匀。
三、喷涂施工
喷涂顺序
分块施工：将路面划分为1-2平方米的小块，逐块喷涂，避免漏喷或重复喷涂。
喷涂方向：采用“Z”字形或“S”字形路径，确保覆盖均匀。
喷涂厚度
控制用量：每平方米用量根据产品说明调整（如0.3-0.5kg/㎡）。
分层喷涂：若需增加厚度，需等第一层干燥后再喷涂第二层。
边缘处理
收边技巧：在喷涂至边缘时，适当降低喷涂压力或距离，避免修复剂飞溅。
四、固化与养护
自然固化
等待时间：根据温度和湿度，通常需等待2-4小时（低温或高湿环境需延长）。
避免干扰：固化期间禁止车辆或行人通行。
人工加速固化（可选）
红外线加热：使用红外线加热器加速干燥，温度控制在50-70℃。
开放交通
检查固化效果：用手指轻触表面，无粘手现象即可开放交通。
五、施工后检查与维护
质量检查
外观检查：表面平整、无气泡、无裂纹。
厚度检测：使用测厚仪抽检，确保厚度符合设计要求。
维护建议
初期养护：开放交通后7天内避免急刹车或重载车辆频繁通行。
定期检查：每季度检查修复区域，发现破损及时修补。
六、注意事项
安全操作
施工人员需佩戴防护装备，避免修复剂接触皮肤或眼睛。
环境要求
施工温度≥5℃，湿度≤85%，雨天或大风天气禁止施工。
设备清洁
施工结束后，立即用稀释剂清洗喷涂机，防止修复剂固化堵塞设备。
七、常见问题及解决方案
问题 原因 解决方案
喷涂不均匀 喷嘴堵塞或压力不足 清洗喷嘴，调整压力
表面有气泡 修复剂搅拌不充分 充分搅拌后静置5分钟再使用
固化时间过长 温度过低或湿度过高 使用加热设备或延长固化时间

总结：沥青修复剂喷涂施工需严格遵循工艺流程，从材料准备到固化养护，每一步都需精细操作，以确保修复效果持久可靠。