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沥青冷补料施工步骤详解

一、施工前准备
材料与设备准备
材料：沥青冷补料（根据道路等级选择规格）、乳化沥青（用于粘结增强）、石粉或细沙（表面处理）。
设备：清扫设备（吹风机、扫帚）、切割机、压实设备（平板夯、压路机）、安全防护用品（反光背心、安全帽）。
现场勘查
确定病害范围（坑槽、裂缝），评估基层稳定性（若基底为泥土或石沙，需预先处理）。
天气条件
施工温度建议不低于-20℃，避免雨天或湿度较大时施工。
二、施工步骤
1. 病害处理
清理坑槽
清除碎石、废渣、泥浆等杂物，确保坑槽内干燥、清洁。
推荐使用吹风机或扫帚清理，必要时用高压水枪冲洗后晾干。
切边整齐
采用切割机垂直切边，避免边缘松散，切边宽度建议≥5cm。
涂刷底胶
在坑槽四周及底部均匀涂刷乳化沥青，增强粘结力，用量约0.3-0.5kg/㎡。
2. 填料摊铺
分层填筑
将冷补料填入坑槽，每层厚度3-5cm，逐层压实。
填料高度应高于路面1-5cm，中央稍高于四周呈弧形，便于压实后与路面平齐。
表面处理
填料填满后，用铁锹或刮板初步平整表面。
3. 压实成型
压实方法
薄层修补（≤5cm）：采用人工夯实或汽车轮胎碾压。
厚层修补（＞5cm）：使用平板夯或压路机压实，压实遍数≥3次。
压实顺序：从边缘向中心逐步压实，避免材料位移。
压实标准
表面光洁、平整、无轮迹，边角压实无松散。
压实度要求：普通道路≥93%，高速公路≥95%。
4. 表面处理
撒布石粉
在表面均匀撒布石粉或细沙，填补空隙，防止粘轮。
清扫表面
使用清扫工具清理多余材料，确保表面平整。
5. 养护通车
初期养护
施工后无需等待即可通车，但需避免重载车辆长时间碾压。
7天内每天检查修补区域的压实度和平整度。
强度发展
7天后强度显著提升，3个月后性能稳定。
三、施工注意事项
材料存储
沥青冷补料需在干燥、通风的环境中存储，避免阳光直射和雨水浸泡。
压实要求
压实需充分，避免虚铺现象，确保修补质量。
安全防护
施工人员应穿戴好安全防护用品，遵守安全操作规程。
环境控制
施工时环境温度应不低于-20℃，避免在极端低温或高温条件下施工。
四、施工案例
案例：某城市主干道坑槽修补

病害情况：路面出现直径50cm、深度8cm的坑槽。
施工方案：
清理坑槽，涂刷乳化沥青。
分层填筑冷补料，每层厚度4cm，共填筑2层。
使用平板夯压实3遍，表面撒布石粉。
施工效果：
修补后路面平整，粘结牢固，使用1年后无二次病害。
五、总结
沥青冷补料施工流程简洁高效，适用于道路局部修补与应急抢修。通过科学施工与严格质量控制，可显著提升路面使用性能，保障行车安全。