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水性SP防滑路面薄层防滑涂层施工介绍

一、材料特点
环保性
水性SP材料以水为溶剂，VOC含量≤15g/L，无毒无刺激性气味，符合环保要求。
材料通过美国LEED环保认证，施工过程安全无污染。
防滑性能
添加防滑颗粒（如陶瓷砂、石英砂），干燥和潮湿环境下均表现出色，摩擦系数（BPN）≥70。
耐久性
优异的耐磨性和抗紫外线性能，可抵抗长时间光照和车辆碾压，颜色持久不褪色。
适用性
适用于沥青、混凝土等多种基面，无需界面处理即可永久附着。
二、施工流程
1. 基面处理
清理：用打磨机、钢丝刷清除灰尘、油污、松动物，确保基面干燥、清洁。
修补：填补裂缝、坑洼，基面含水率≤7%。
龄期要求：
混凝土基面需养护28天以上；
沥青基面需养护2个月以上。
2. 底涂施工
涂刷专用底涂剂，增强基面与涂层的附着力，干燥时间约1-2小时。
3. 防滑涂层施工
材料搅拌：按比例混合水性SP涂料与固化剂，搅拌至均匀无结块。
涂层施工：
第一遍涂刷：用短毛滚筒均匀涂刷，厚度约0.2-0.3mm。
第二遍涂刷：待第一遍干燥后（约1-2小时），进行第二遍涂刷，总厚度约0.5-1mm。
喷涂工艺（可选）：采用高压无气喷涂设备，喷涂压力15-20MPa，确保涂层均匀。
4. 养护与验收
养护：施工后24小时内禁止行人踩踏，72小时内禁止车辆通行。
验收：表面平整、无裂纹、无气泡，颜色均匀一致，防滑性能达标。
三、技术参数
项目 技术要求 检测方法
附着力 ≥5MPa ASTM D 4541
耐水性 水中浸泡24小时无异常 浸泡测试
耐碱性 氢氧化钙饱和溶液中浸泡24小时无异常 浸泡测试
涂层低温抗裂性 -10℃保持4小时，室温放置4小时循环3次无裂纹 低温循环测试
抗滑性 BPN≥70 摆式摩擦系数测试

四、应用场景
城市道路：人行道、自行车道、公交专用道，提升防滑性能和美观性。
公共场所：学校、医院、广场，增强区域识别和安全性。
停车场：标识车位和行车路线，提高管理效率。
景区道路：提升景观效果和行人的安全性。
五、施工注意事项
环境要求：施工温度宜为10℃-35℃，湿度≤85%，避免雨天施工。
材料储存：存放于阴凉干燥处，避免阳光直射，储存温度5℃-35℃。
安全防护：施工人员需佩戴口罩、手套，避免皮肤直接接触材料。
六、效果保障
防滑性能：涂层干燥后形成高摩擦系数表面，雨天防滑效果显著。
耐久性：材料抗紫外线、耐老化，使用寿命长，维护成本低。
美观性：颜色鲜艳持久，可定制多种颜色，提升道路整体视觉效果。
总结：水性SP防滑路面薄层防滑涂层施工便捷、环保、防滑性能优异，适用于多种基面，可显著提升道路安全性和美观性，是现代道路建设的理想选择。