产品与服务

砾石艺术混凝土施工工艺流程主要包括以下步骤：

一、原材料及工具准备
原材料：
水泥：通常选用硅酸盐水泥，如海螺42.5硅酸盐水泥。
骨料：包括河沙、碎石（如7~16mm碎石）和彩色砾石。
水：清洁、无杂质的饮用水。
添加剂：如分散性染色剂、砾石彩色强化剂、面层钝化剂、透明高渗水性密封保护剂等。
工具：
计量工具：用于准确称量原材料。
搅拌设备：用于混凝土搅拌。
运输工具：如大吨位运料车，用于混凝土运输。
摊铺工具：如刮杠、捣实振动器等。
表面处理工具：如镁合金抹刀、洗砂毛刷、高压水枪等。
其他工具：如水平刮杆、收光抹刀、喷壶、修边器等。
二、混凝土搅拌
配比设计：根据设计要求，确定水泥、河沙、碎石、水、分散性染色剂等原材料的配比。通常，水泥、河沙、碎石的配合比例为1:1.5:2，用水量为水泥量的40%，分散剂用量为水泥量的3%~8%。
搅拌：将原材料按配比称量后，投入搅拌设备进行搅拌。搅拌时间应不小于60秒，确保混凝土均匀。
三、混凝土浇筑与振捣
摊铺：将搅拌好的混凝土摊铺在人行道基层上，用刮杠找平。
振捣：使用捣实振动器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实无气泡。振捣时间和力度应适中，避免过振或漏振。
四、表面处理
抛洒强化剂：在混凝土初凝前，抛洒同色系的砾石彩色强化剂。使用镁合金抹刀将强化剂与混凝土融合为一体。为确保色彩均匀不透底，强化剂应抛洒两遍并进行二次融合。
修边与收光：使用修边器对混凝土边缘进行修边处理，然后用镁合金抹刀抹掉修边痕迹。在混凝土初凝前，用钢板抹刀进行收光压实处理。
五、表面洗砂与养护
涂抹钝化剂与洗砂：使用喷壶或毛刷涂抹面层钝化剂，并覆膜使钝化剂充分作用。然后用毛刷、机器刷或高压水枪冲洗表面泥浆，*露骨料。边缘处采用小毛刷修饰，用清水冲掉泥浆。
养护：冲洗完成后，进行养护处理。使用保湿膜、土工布等覆盖物保湿养生，并及时洒水保持表面处于潮湿状态。养护时间应根据施工温度而定，一般养护期为14~21天。
六、密封处理
准备密封剂：养护并清洗表干后，准备透明高渗水性密封保护剂。
喷涂密封剂：使用喷壶将密封剂均匀喷涂于混凝土表面，注意不要产生过多积液。密封处理可以提高混凝土的耐磨性、防滑性和美观性。
七、质量检查与验收
在施工过程中和施工完成后，应对砾石艺术混凝土进行质量检查。检查内容包括混凝土的平整度、强度、色彩均匀度以及是否存在裂缝、脱落等问题。验收时应确保所有指标均符合设计要求和相关标准。

八、安全与环保措施
安全措施：施工现场应设置安全警示标志，施工人员应佩戴安全帽、手套等个人防护装备。同时，应确保施工设备正常运行，避免设备故障导致安全事故。
环保措施：施工过程中应采取措施减少噪音、粉尘等污染。搅拌和运输过程中应防止混凝土洒落造成环境污染。施工废弃物应妥善处理，符合环保要求。
综上所述，砾石艺术混凝土施工工艺流程需要严格控制各个环节的质量和安全，确保最终产品的美观度和耐久性。