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双组份彩色路面规范主要涉及材料选择、施工条件、施工工艺、质量检查与验收等方面，以下是对这些方面的详细阐述：

一、材料选择
原材料要求：
应选用优质的高分子聚合物、耐磨剂及彩色骨料等原材料。
所有材料进场前需进行严格的质量检测，合格后方可使用。
颜料要求：
颜料应具有耐久性、高分散度、耐碱、不含可溶性盐等特性。
常用的无机颜料有氧化铁、二氧化锰、氧化铬等；常用的有机颜料有孔雀蓝、天津绿等。
二、施工条件
环境要求：
施工环境温度应控制在10~40℃之间，地表温度高于5℃。
应避免在雨、雪、风沙及冰冻等恶劣天气条件下施工。
路面基础要求：
新沥青路面应在沥青固化稳定后铺装，旧沥青路面可直接在其表面铺装。
新水泥路面需经过30天的活化期，并通过机械打磨清除表面浮灰；旧水泥路面应通过机械打磨、拉毛或粗化表面以增加附着力。
三、施工工艺
路面清洁：
使用专业工具彻底清理路面上的灰尘、泥砂、油污及水分，确保路面干净、干燥。
标线测量与标记：
根据设计图纸，精确测量并标记出施工区域，确保标线位置准确无误。
材料混合与搅拌：
将双组份彩色防滑路面的固化剂按比例加入到涂料中，搅拌均匀（约80秒）。
涂敷与固化：
使用带齿水泥刮刀均匀刮涂底漆，并撒布防滑骨料。
待底漆干燥后，用滚筒刷涂面漆，形成一层保护性的面涂层。
施工过程中应确保涂层均匀，无遗漏。
修整与检查：
对完成的标线进行修整，去除溢出和不规则部分。
检查标线的尺寸、图案是否符合设计要求，质量是否达标。
四、质量检查与验收
外观检查：
检查路面颜色是否均匀、鲜艳，无褪色、起泡、剥落等现象。
检查路面是否平整、光滑，无凸凹不平或裂纹等缺陷。
厚度测量：
使用专业工具测量路面的厚度，确保符合设计要求。
附着力测试：
进行附着力测试，确保路面与基层之间的粘结牢固。
验收标准：
所有指标均应符合国家或行业标准要求。
如有不合格项，应及时进行整改或返工。
五、维护与保养
定期清洁：
定期对路面进行清洁，去除灰尘、油污等污染物。
检查与修补：
定期检查路面的磨损情况，如有损坏应及时进行修补或重新涂装。
避免重载与尖锐物体：
避免重载车辆或尖锐物体对路面的碾压和划伤。
综上所述，双组份彩色路面规范涵盖了材料选择、施工条件、施工工艺、质量检查与验收以及维护与保养等多个方面。遵循这些规范可以确保双组份彩色路面的质量与性能满足设计要求和使用需求。