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稀浆封层在施工中及验收后可能会出现一系列问题，这些问题及其原因分析如下：

一、施工中的问题
局部脱落：
原材料搅拌不均匀，导致油料分离。
施工前未对路面进行彻底清洗，存在泥土等杂物影响粘结。
摊铺厚度过大，影响稀浆混合料的和易性。
划痕：
混合料中混入大骨料。
橡胶刮板上有凝结的混合料，未彻底重新摊铺箱。
环境污染：
原材料浪费，引起环境污染和桥面、附属设施污染。
施工条件不适：
在雨天、过湿或积水路面上施工，影响稀浆封层质量。
设备问题：
施工设备未进行良好检查和调试，导致性能不佳，影响施工质量。
二、验收后可能出现的问题
粘结强度不足：
乳化沥青质量不达标，破乳速度、蒸发残留物含量、筛上剩余量等指标不符合要求。
集料质量差，硬度、耐磨耗性、颗粒形状和级配不符合标准。
原路面处理不当，存在裂缝、坑槽等病害未修复。
抗滑性能不达标：
封层表面粗糙度不够或过大，影响行车舒适性。
摩擦系数或横向力系数不符合设计要求。
渗水系数过大：
封层防水性能不佳，存在渗水现象。
厚度不符合要求：
摊铺时未严格控制厚度，导致厚度过薄或过厚。
整体性能下降：
使用过程中出现裂缝、剥落、磨损等现象，影响封层耐久性。
三、解决措施
加强原材料质量控制：
确保乳化沥青、集料、水、填料、添加剂等原材料质量符合相关标准和施工要求。
优化施工工艺：
严格控制混合料的搅拌时间和温度，确保搅拌均匀无结块。
彻底清洗施工路面，确保无泥土等杂物。
严格控制摊铺厚度和速度，确保封层质量。
加强施工设备管理：
对施工设备进行定期检查和调试，确保其性能良好。
提高施工管理水平：
加强施工人员的培训和管理，提高其专业技能和责任心。
制定合理的施工计划和进度安排，确保施工质量和进度。
加强验收和后期维护：
严格按照验收标准进行验收，确保施工质量符合要求。
对出现的问题及时进行处理和整改，确保封层性能稳定可靠。
定期进行维护检查，及时发现并解决问题。
综上所述，稀浆封层在施工中及验收后可能出现的问题多种多样，需要采取相应的解决措施来确保施工质量和封层性能的稳定可靠。