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稀浆混合料的验收标准是确保其施工质量符合设计要求和使用性能的关键。以下是对稀浆混合料验收标准的详细阐述：

一、原材料验收
乳化沥青：
检查乳化沥青的破乳速度，确保符合施工要求，以保证稀浆封层能够在规定时间内凝固成型。
蒸发残留物含量应不低于规定值，以保证封层的粘结强度和耐久性。
筛上剩余量应极少，以说明乳化沥青的颗粒分布均匀。
集料：
检查集料的硬度、耐磨耗性、颗粒形状和级配。
集料应坚硬、耐磨，颗粒形状接近立方体，以提高封层的强度和稳定性。
级配应符合设计要求，以保证稀浆封层的密实度和均匀性。
水：
水应洁净、无杂质，不得含有有害物质。
其pH值应符合要求，以免影响乳化沥青的稳定性和稀浆封层的质量。
添加剂（如使用）：
检查缓凝剂、促凝剂等添加剂的质量和性能是否符合相关标准和施工要求。
二、施工前准备验收
原路面检查：
原路面应平整、坚实，无裂缝、坑槽等病害。
如有病害，应先进行修复处理。
施工设备检查：
对施工设备进行检查和调试，确保其性能良好，能够正常工作。
三、施工过程验收
混合料搅拌：
稀浆封层混合料的搅拌应均匀，无结块、离析现象。
搅拌时间和温度应符合施工要求，以保证乳化沥青与集料充分混合。
摊铺：
摊铺应均匀、平整，无划痕、漏铺现象。
摊铺厚度应符合设计要求，一般为3~10mm。
摊铺速度应适中，以保证封层的质量。
四、接缝处理验收
纵向接缝：
应采用搭接方式，搭接宽度不宜小于10cm。
横向接缝：
应采用对接方式，对接处应涂抹乳化沥青，以保证接缝的粘结强度。
五、施工环境验收
施工时的气温、湿度、风速等环境条件应符合施工要求。
气温过低或过高、湿度过大或风速过大，都可能影响稀浆封层的施工质量。
六、外观与性能验收
平整度：
稀浆封层表面应平整，用3m直尺测量，平整度偏差应不大于5mm。
粗糙度：
表面应具有一定的粗糙度，以提高路面的抗滑性能。
但粗糙度不应过大，以免影响行车舒适性。
颜色均匀性：
封层表面颜色应均匀一致，无明显色差和花斑。
缺陷检查：
表面应无裂缝、剥落等缺陷，如有应及时进行处理。
粘结强度：
通过拉拔试验或剪切试验，检测稀浆封层与原路面的粘结强度。
粘结强度应不小于规定值，以保证封层与原路面的结合牢固。
抗滑性能：
采用摆式摩擦系数测定仪或横向力系数测定车，检测封层表面的抗滑性能。
摩擦系数或横向力系数应符合设计要求，以确保行车安全。
防水性能：
通过渗水试验，检测封层的渗水系数。
渗水系数应极小，以表明封层具有良好的防水性能。
耐久性：
观察稀浆封层在使用一段时间后的性能变化，如是否出现裂缝、剥落、磨损等现象，以评估其耐久性。
综上所述，稀浆混合料的验收标准涵盖了原材料、施工前准备、施工过程、接缝处理、施工环境以及外观与性能等多个方面。只有严格按照这些标准进行验收，才能确保稀浆混合料的施工质量符合要求，从而延长路面的使用寿命并提高路面的服务水平。