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彩色沥青的规范主要涉及材料、配合比设计、施工工艺控制以及养护等多个方面，以下是对彩色沥青规范的详细归纳：

一、定义与分类
彩色沥青混凝土路面是指脱色沥青与各种颜色石料、色料和添加剂等材料在特定的温度下混合拌和，即可配制成各种色彩的沥青混合料，再经过摊铺、碾压而形成具有一定强度和路用性能的彩色沥青混凝土路面。常见的类型包括改性彩色沥青路面和高弹性彩色沥青场地等。

二、材料要求
沥青：采用浅色（或无色）胶结料，通过调配现代石油化工产品（如芳香油、聚合物、树脂等）得到与普通沥青性能相当的结合料。
颜料：选择无机颜料或有机颜料，无机颜料价格便宜、耐光、抗老化能力强、不易褪色；有机颜料色彩鲜艳但价格昂贵、耐久性差。
集料：选择符合要求的矿料级配，确保路面的强度和稳定性。
三、配合比设计
彩色沥青的配合比设计需要满足各种荷载与气候条件要求，通常按照目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比设计验证三阶段进行试配，确保力学性能上均符合要求。

四、施工工艺控制
拌和：
拌和前应将搅拌站的拌和缸和沥青输送管道等清洗干净，防止污染。
原材料应符合配合比设计时的要求，计量设备准确完好。
严格控制沥青混合料出料温度，一般控制在160℃~180℃，拌和时间比普通沥青混合料多10s，出料应随时检查粒料和颜色是否均匀。
运输：
保证沥青砼运输车辆和拌和与摊铺能力均有所富余。
运输车辆底部及两侧应清扫干净，并涂油水混合液（柴油：水=1：3），以避免混合料粘结。
使用蓬布覆盖整个运料车，以保护混合料不受外界影响。
摊铺：
摊铺前应对下面层表面进行清扫与冲洗，确保无污染物。
摊铺机应以路缘石为行走导向线，在土动式自动找平基准装置控制下进行摊铺。
运输车辆到达现场严禁急刹车，以减少粗细集料的离析。
碾压：
调整压路机碾压进度，在初始温度到130℃之间尽快碾压。
压路机的洒水喷头要调整到合适的开关，以调整喷水量，保持钢轮湿润即可。
根据宽幅碾压3遍消除轮迹痕迹，确保路面密实度和平整度。
五、养护与修补
养护：
铺设完成后，对路面进行养护，确保彩色沥青充分固化。
定期进行清扫和清洁，保持路面整洁。
对路面裂缝、坑洼等破损部位进行及时修补，防止损坏扩大。
修补：
裂缝处理：根据裂缝宽度采用灌缝、填充等方法进行修补。
坑洼填补：清理坑槽后，使用与路面颜色相近的修补材料进行填补。
补漆：对掉色路面进行补漆处理，保持路面的美观和耐久性。
六、其他注意事项
颜色选择：
彩色沥青路面的颜色应鲜艳、均匀并与周边环境相协调。
选择颜料时应考虑其耐久性和价格因素。
环保要求：
彩色沥青路面的制作应采用环保型材料，避免对环境造成污染和危害。
施工安全性：
在施工过程中应做好安全防护措施，确保施工人员和过往车辆的安全。
综上所述，彩色沥青的规范涵盖了从材料选择、配合比设计到施工工艺控制、养护与修补等多个方面。在实际应用中，应严格遵守这些规范以确保彩色沥青路面的质量和耐久性。