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彩色沥青摊铺是一项复杂而精细的工程，以下是彩色沥青摊铺流程的详细介绍：

一、基层准备
选择合适的水泥稳定碎石、二灰碎石或沥青混凝土作为基层。
确保基层为毛面并适当切割缩缝，以减少反射裂缝。
二、摊铺前准备
路面清理：在进行沥青摊铺前，需要对路面进行彻底的清理，清除路面上的灰尘、杂物、油污等，确保路面干净无积水。同时，对于局部沉降或高处，需要进行修整，使路面更加平整。
喷洒层涂料：在摊铺沥青之前，需要喷洒乳化沥青作为底层涂料。乳化沥青具有良好的透入效果和粘附性，能够增强沥青与路面的粘结力。在喷洒时，需要掌握喷涂机的喷涂量，确保底层涂料厚薄均衡。
设备检查：摊铺机、加料车、辅助设备等施工机械设备应进行检查，确保其正常运行。同时，应配备足够的燃料、油料等。挖机、平地机等辅助设备也要做好准备。
预热摊铺机：在摊铺前，摊铺机需要提前预热，温度达到要求后可开始摊铺。预热是保证摊铺质量的重要措施之一，可以有效防止沥青在摊铺过程中产生温度裂缝。
三、摊铺作业
沥青混合料运输：采用大吨位的运输车辆将热拌沥青混合料运至施工现场。运输过程中要注意保温措施，防止混合料温度下降过快。
摊铺沥青混合料：在喷洒完乳化沥青后，进行沥青混合料的摊铺。可以选择人工或摊铺机进行摊铺。
人工摊铺：根据摊铺厚度计算材料用量，均匀摆放冷料袋，倒出材料后用耙子和铁锹摊铺均匀，压路机静压1~2遍，人工找补麻面和坑槽，复压至表面平整无轮迹。
摊铺机摊铺：工艺与黑色沥青相同，冷料包装为吨包，用叉车将材料倒入摊铺机即可。摊铺时，要控制好摊铺机的速度和密实度，确保摊铺后的沥青面层具有一定的稠度和厚度。同时，要注意摊铺的均匀性和连续性，避免产生离析和接缝。
四、压实作业
初压：在沥青混合料摊铺后，立即使用压路机进行初压。初压温度一般控制在较高范围。
复压：在初压完成后，进行复压。复压时，可以采用振动压路机或轮胎压路机，通过振动或揉搓作用进一步提高路面的密实度和稳定性。
终压：终压是沥青面层压实的最后一道工序，目的是消除轮迹和表面不平整。终压温度不低于一定限度，采用轮胎压路机进行终压，使路面达到平整、密实、光滑的效果。
五、后续工作
修正：在沥青面层压实完成后，需要对路面进行修正。主要是去除压实施工过程中遗留下来的隆起或坑洞，确保路面平整。
道路标志绘制和设施安装：在修正完成后，进行道路标志的绘制和设施的安装，如车道分界线、停车位、路灯等，为道路的正常使用提供便利。
养护：沥青混凝土路面摊铺完成后，需要进行一定时间的养护。在养护期间，需要控制交通流量和车速，避免对路面造成损坏。同时，定期对路面进行检查和维护，确保道路的安全和畅通。
六、注意事项
彩色沥青混合料的拌制、运输、摊铺、碾压等工序应连续进行，避免长时间中断。
在摊铺过程中，应随时检查摊铺质量，及时调整摊铺参数，确保摊铺均匀、平整。
碾压作业应遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则，避免过度碾压导致路面损坏。
养护期间应加强交通管制，避免车辆和行人随意进入养护区域，影响养护效果。
综上所述，彩色沥青摊铺流程是一个复杂而精细的过程，需要严格按照施工规范和要求进行操作，以确保摊铺质量和道路使用安全。