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水性聚合物连续现浇金刚盲道的施工步骤主要包括以下几个方面：

一、施工前准备
图纸审查与现场核对：
仔细阅读施工图，确保理解设计意图。
与现场逐一核对位置，必要时打点放线、贴边带或胶带以标记盲道的边界。
材料准备与检查：
准备无机高强聚合物材料（如树脂、骨料等），确保乳液无结皮、结块等异常情况，粉体无结块。
检查各种材料的相容性，确保混合后能够形成均匀、稳定的料浆。
设备与工具准备：
准备搅拌机、分散器、盲道模具、材料运输车、碾压辊筒、专用齿形橡胶刮板等施工所需设备和工具。
人员组织：
安排合适的施工团队，包括组长、施工员等，确保施工过程的顺利进行。
基层处理：
清理基层表面的杂物和污渍，确保基层坚固、无松动、无裂纹，能够支撑盲道的重量和使用压力。
对基层进行必要的修补和处理，以满足施工要求。基层应平整、无凹凸，以便于模具的摆放和材料的填筑。
二、施工流程
放线：
使用专业测量工具在基层上放出盲道的轮廓线。
基层找平与铺浆：
在放线区域内进行基础找平，确保路面平整无凹陷。
铺设一层薄薄的聚合物材料浆料作为底层。
模具摆放：
按照设计图案和尺寸，将盲道模具摆放在找平后的浆料上。确保模具位置准确、稳固，模具与基层之间应使用适当的密封材料，防止漏浆和气泡的产生。
料浆填筑：
将聚合物材料与水或其他溶剂混合均匀后，填筑到模具内。确保料浆充满模具并略微高出模具边缘，浇筑过程中应控制浇筑速度和高度，避免产生气泡和空洞。
压平与收光：
使用碾压辊筒或专用齿形橡胶刮板对填筑好的料浆进行压平和收光处理。确保盲道表面平整、光滑、无裂纹，收光时应掌握好力度和角度，避免破坏盲道表面的凸起点和纹理。
三、养护与固化
养护：
将填筑好的盲道料浆凉置至规定养护时间，期间避免踩踏和污染。
养护期间应保持环境适宜的温度和湿度，避免阳光直射和雨水浸泡。
固化检查：
定期检查盲道的固化情况，发现问题及时处理。
四、验收与交付
表面清理：
养护结束后，清理盲道表面的灰尘和杂物。
密封处理：
涂布密封剂进行表面密封处理，增强盲道的耐久性和防水性。
验收：
等待密封剂干燥固化后进行验收。检查盲道的尺寸、形状、颜色、平整度等指标是否符合设计要求。
确保盲道与周围环境协调一致，满足无障碍设施的要求。
交付使用：
验收合格后，方可开放交通。
综上所述，水性聚合物连续现浇金刚盲道的施工步骤包括施工前准备、施工流程、养护与固化以及验收与交付等多个环节。在施工过程中，应严格按照设计要求和技术规范进行操作，确保盲道的质量和安全性。