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聚合物现浇盲道施工方案

一、施工步骤和流程

1. 基层检查与处理
   • 检查基层是否坚固、洁净，沥青混凝土路面应无泛油、浮尘、脱层、掉粒等现象。
   • 对基层进行必要的清理和处理，如打磨、修补等，确保满足施工要求。
2. 阅图放线
   • 仔细阅读施工图，并与现场逐一核对位置。
   • 根据设计要求，在路面上放出盲道的轮廓线，并贴好胶带或边带以标记盲道的边界。
3. 基础找平铺浆
   • 在放线区域内进行基础找平，确保路面平整无凹陷。
   • 铺设一层薄薄的浆料作为底层，为后续的盲道材料填筑提供基础。
4. 摆放模具
   • 按照设计图案和尺寸，将盲道模具摆放在找平后的浆料上。
   • 确保模具位置准确、稳固，避免在填筑材料时发生移位。
5. 填筑金刚盲道料浆
   • 将高分子聚合物材料（如VSS聚合物材料）与适量的水或其他溶剂混合均匀。
   • 将混合好的料浆填筑到模具内，确保料浆充满模具并略微高出模具边缘。
6. 压平收光
   • 使用碾压辊筒或专用齿形橡胶刮板对填筑好的料浆进行压平和收光处理。
   • 确保盲道表面平整、光滑，无气泡和空洞。
7. 凉置与养护
   • 将填筑好的盲道料浆凉置至规定养护时间，期间避免踩踏和污染。
   • 养护时间根据环境温度和湿度等因素确定，确保材料完全固化。
8. 表面清理与密封
   • 养护结束后，清理盲道表面的杂物和污渍。
   • 涂布密封剂进行表面密封处理，以增强盲道的耐久性和抗污染性。
9. 干燥固化与验收
   • 密封剂干燥固化后，进行盲道的验收工作。
   • 检查盲道的尺寸、形状、颜色、平整度等指标是否符合设计要求。
10. 开放交通
• 验收合格后，开放交通，供行人使用。

二、可能遇到的问题及解决方案

1. 材料混合不均匀
   • 解决方案：使用搅拌机对高分子聚合物材料进行充分搅拌，确保材料混合均匀。
2. 模具移位
   • 解决方案：在摆放模具时，确保模具位置准确、稳固，并使用适当的固定措施防止移位。
3. 料浆出现气泡和空洞
   • 解决方案：在填筑料浆时，注意控制浇筑速度和高度，避免产生气泡和空洞。同时，使用碾压辊筒或刮板进行压平和收光处理。
4. 养护时间不足
   • 解决方案：严格按照规定的养护时间进行养护，确保材料完全固化。在养护期间，避免踩踏和污染。

三、安全注意事项和质量控制要点

1. 安全注意事项
   • 施工现场应设置安全警示标志和防护措施，确保施工人员和过往行人的安全。
   • 施工人员应穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，并遵守施工现场的安全规定。
   • 聚合物混合料等原材料在运输过程中应防止泄漏和污染，确保材料的质量和安全。
2. 质量控制要点
   • 在施工前，提前检查材料的一致性及各种材料的相容性。
   • 对基层进行必要的清理和处理，确保满足施工要求。
   • 模具应安装牢固、位置准确，确保盲道的形状和尺寸符合设计要求。
   • 填筑料浆时，注意控制浇筑速度和高度，避免产生气泡和空洞。
   • 养护期间，避免踩踏和污染，确保材料完全固化。
   • 验收时，严格检查盲道的尺寸、形状、颜色、平整度等指标是否符合设计要求。

四、施工设备和材料推荐清单

施工设备：

• 搅拌机：1台
• 分散器：1台
• 盲道模具：若干
• 材料运输车：1辆
• 碾压辊筒：1个
• 专用齿形橡胶刮板：1个
• 平口橡胶刮板：1个
• 强力清洁吹风机：1台
• 发电机：1台
• 扫把等通用设备及机具：若干

施工材料：

• 高分子聚合物材料（如VSS聚合物材料）
• 水或其他溶剂
• 密封剂
• 胶带或边带
• 其他辅助材料（如清洗剂、修补材料等）

以上施工方案具有可行性和可操作性，同时符合相关标准和规范。在施工过程中，应严格按照设计要求和技术规范进行操作，确保盲道的质量和安全性。