聚合物金刚盲道施工是一项专业且精细的工作，以下是该施工过程的详细步骤及注意事项：
一、施工准备
- 阅图放线：
- 仔细阅读施工图，并与现场逐一核对位置。
- 必要时打点放线、贴边带或胶带，以标记盲道的边界。
- 材料检验：
- 检查聚合物材料的一致性及各种材料的相容性。
- 乳液材料应无明显结皮、结块、悬浊等异常情况。
- 粉体材料应无结块。
- 基层检查与处理：
- 确保基层坚固、洁净，无泛油、浮尘、脱层、掉粒等现象。
- 对基层进行必要的清理和处理，以满足施工要求。
- 施工设备准备：
- 准备好搅拌机、分散器、盲道模具、材料运输车、碾压辊筒、专用齿形橡胶刮板等施工设备和机具。
- 施工人员组织：
- 一组应配备1名组长和5~6名施工员，确保施工过程的顺利进行。
- 安全措施：
- 设置安全警示标志和防护措施，确保施工人员和过往行人的安全。
二、施工步骤
- 放线与贴胶带：
- 根据设计要求，在路面上放出盲道的轮廓线。
- 贴好胶带以标记盲道的边界，确保施工准确。
- 基础找平铺浆：
- 在放线区域内进行基础找平，确保路面平整无凹陷。
- 铺设一层薄薄的浆料作为底层，为盲道的铺设提供坚实基础。
- 摆放模具：
- 按照设计图案和尺寸，将盲道模具摆放在找平后的浆料上。
- 确保模具位置准确、稳固，以便后续填筑材料。
- 填筑金刚盲道料浆：
- 将高分子聚合物材料（如VSS聚合物材料）与适量的水或其他溶剂混合均匀。
- 填筑到模具内，确保料浆充满模具并略微高出模具边缘。
- 压平收光：
- 使用碾压辊筒或专用齿形橡胶刮板对填筑好的料浆进行压平和收光处理。
- 确保盲道表面平整、光滑，无气泡和凹陷。
- 凉置与养护：
- 将填筑好的盲道料浆凉置至规定养护时间。
- 养护期间避免踩踏和污染，确保材料充分固化。
- 表面清理与密封：
- 养护结束后，清理盲道表面的杂物和污渍。
- 涂布密封剂进行表面密封处理，以增强盲道的耐久性和抗污染性。
- 干燥固化与验收：
- 密封剂干燥固化后，进行盲道的验收工作。
- 检查盲道的尺寸、形状、颜色、平整度等指标是否符合设计要求。
三、注意事项
- 施工温度：
- 施工温度应控制在5℃~35℃之间，避免过高或过低的温度对施工质量产生影响。
- 材料配比：
- 在使用聚合物混合料时，要按照厂家提供的配合比进行搅拌，确保混合料的性能和质量。
- 模具安装：
- 模具应安装牢固，避免在填筑材料过程中出现位移或变形。
- 压平收光：
- 压平收光过程中要均匀用力，避免出现过压或欠压现象。
- 养护管理：
- 养护期间应保持路面湿润，避免阳光直射和雨水冲刷。
- 养护结束后应及时清理现场，保持环境整洁。
- 质量检查：
- 在施工过程中和施工完成后，要对盲道进行质量检查，确保符合设计要求和技术规范。
通过以上步骤和注意事项的详细介绍，可以确保聚合物金刚盲道施工的质量和安全性。在实际施工过程中，应严格按照设计要求和技术规范进行操作，确保盲道的质量和使用寿命。
