产品与服务

XBY4206SD微机控制电液伺服万能试验机

======

n设备主要功能介绍与特点：

u产品介绍：

本系列试验机主要用于金属材料之位伸、压缩、弯曲等试验，并备有冷弯附件，兼作金属材料的工艺试验，因此，本试验机满足于科研机构，基本建设单位、治金、机械制造及各类学校实验室等单位在各种环境和模拟状态下的物理性能、机械性能、工艺性能、结构抗震强度以及材料与构件内外缺陷的重要仪器设备的试验需要，可以进行材料或产品的工艺合格性能验证试验，可满足用户特殊试验要求（必要时另外配置相关夹具、变形测量装置）。

该试验机主要用于金属材料的拉伸试验，可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移等控制过程，并可在一次试验中实现力、变形、位移三段控制，各控制之间可平滑转换。

可以按照相应标准实现对金属或非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等类型的试验, 软件可以自动求取ReH(上屈服强度)、ReL(下屈服强度)、Rp0.2(规定非比例延伸强度)、Rt0.5(规定总延伸强度)、Rm(抗拉强度)、E(弹性模量)等参数。

微机控制电液伺服万能试验机采用单空间油缸下置式结构，采用双向差动油缸，在一个空间内实现拉压双向控制，适用于以拉伸试验为主的场合。

试验机采用无间隙刚性结构，直接利用活塞的升降来调整试验空间，操作方便、高效。由电气控制器、伺服阀、测力传感器、位移传感器、引伸计与计算机共同组成的闭环伺服控制系统，可自动精确地控制试验过程，并自动测量试验力、位移、变形等试验参数。

计算机与测控系统采集试验数据并发送控制指令，能自动控制试验过程和自动求出试验结果，并由微机屏幕实时显示试验曲线和试验结果，由打印机打印试验报告和试验曲线。系统具有返车功能，试验结束后，加载油缸活塞可自动或手动返回初始位置。

试验数据可通过数据接口传输给网络。相关说明：我们软件中可以根据用户的要求预先提供网络接口；如果涉及派出软件人员到用户现场服务则需要收取相应费用；我们只协助用户进行联网工作，不承担和相关网络公司进行协商、协调的责任。

²根据GB及ISO、JIS、ASTM、DIN等国际标准进行试验和提供检测数据。

n技术特点与优势：

1．主机采用流线型外观造型设计，油缸下置，各部件设计强度分布合理，整体组合科学、大气、美观，自主喷漆工艺，可根据客户需求定制喷漆效果和颜色，以配合客户现场环境；

2．上下夹头中心线与试验机拉力轴线同轴度为8%（大大优于国标小于15%的要求）；

3．试样的夹紧为液压驱动。上、下横梁设置内置式夹紧小油缸，比外置式夹紧油缸安全、可靠、寿命长、不渗油、外形美观。

4．试样夹紧力随试验力增大而增加，试样夹持牢靠；

5．液压系统采用伺服闭环控制，配置高响应性的进口伺服阀，能够实现全自动精确控制；

6．液压系统设计充分考虑了节能、可靠、安全和环保。采用压差式节流调速伺服随动系统，系统工作压力随着负载的变化自动调整，减少系统发热，节省能源。各部件均采用符合环保要求的元件；

7．高压齿轮泵与电机直连式结构，结构紧凑，运行平稳，噪音低于70dB；

8．通过随机标定后试验中不受外力影响，可保证试验过程和参数的准确性。拉伸、压缩等试验传感器受力方向一致。标定、校准简单、方便；

9．选用质量上等的高压软管和接头体，确保无泄露现象的发生；

10．配置高性能智能化全数字控制器，采用全数字PID调节，配以独立式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件，可实现等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种闭环控制模式，并可实现不同控制模式的平滑切换；

11．测控系统配置多功能试验软件包，采用VXDs高速数据采集技术，实现多通道数据的高速采集；可按不同试验方法要求分析处理试验结果，具备人机交互编程控制功能，方便添加新的试验标准；具有强大的图形操作功能，可实时显示绘制试验曲线和显示试验数据，具有曲线缩放、图形放大、截取功能，光标跟随显示功能。具有完整的试验曲线、试验数据的储存功能；具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能；

12．具有网络接口，可实现数据联网和远程控制功能；

13．安全保护装置：具有试验力过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能。

n产品结构与性能：

本试验机由主机部分、油源部分、测控系统、试验附具四部分构成。