超声波振动筛特点：
改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末与网口轻接触）、滑移效应，改善高密度金属在网口的滞留或楔入，改善带静电粉体的粘附效应，从而提高筛分效率和筛分质量。用筛分通过率表示，一般情况下比不加声振动筛增加通过率50%—400%。
1：在达到精度高、高网目筛分的同时，控制较窄的粒度范围。
2：可单层与多层使用，一套智能声波发生器同时使用三个换能器。
3：*底的筛网自洁功能：大于500目筛分，无网孔堵塞，无筛分效率衰减。
4：真正解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题。
5：所处理物料的特性不变。
6：筛分精度可提高1—，产量可提高1-8倍。
超声波振动筛安装检查：
1、按照超声波发生器衔接线的标识，直接插入接口并且锁紧，使得超声波发生器的电源与筛机超声波接口正确衔接。
2、将超声波发生器电源上微调旋扭旋至小，翻开超声波发生器电源开关，调查电流表有无反常，(在正常情况下，电流应小于200mA)。
3、检查调试三次元振动筛分过滤机，并且要使物料运行轨道达到标准运行的轨迹。
4、运行三次元振动筛分过滤机(旋振筛)，稍微投点料并且微调超声波发生器电源上微调旋扭，
使筛网到达一个理想状况。(电流应小于200mA)
5、在超声波振动筛正常的情况下，就可以均匀投料然后进入正常运转。
超声波振动筛工作原理：
超声波振动筛是一种大于20000赫兹的振动波，在超声波振动筛中，我们一般使用在30000-40000赫兹之间的频段。其振动特点为：使网丝在很小的振幅下，产生一个穿透能力很强、大于20000次的正弦曲线纵向传播声波，弹开粘附于筛网的物料，从而达到防止物料堵塞筛网的目的。
超声波筛分系统由超声波谐振电源、振荡器、外网环和共振环组成。超声波谐振电源产生的高频电振荡由振荡器转换成高频正弦形式的纵向振荡波，这些振荡波通过换能器底座传到共振环上使共振环产生共振，然后由共振环将振动均匀传输至筛面。筛网上的物料在做低频三次元振动的同时，叠加上超声波振动，既可防止网孔堵塞，又可提高筛分产量和质量。
超声波振动筛维护：
1、由于超声波振动筛也是有振动电机带动的，所以使用一定时间后就需要给电机进行注油。做好日常维护工作可有效的延长筛机使用寿命提高生产质量。下面为日常维护流程：
2、每班次做好交接班记录，将每班次产量、机械遇到的故障及如何解决均详细写明；
3、定时对筛机各部件进行检修工作。检修主要部件有：超声波电源是否工作正常、换能器热度是否超标、密封环是否老化、减震弹簧是否出现损坏等；
4、定期清理筛面残留物及换能器与筛框结合部位残留物；
圆振筛这种惯性振动筛又称单轴振动筛，其支承方式有悬挂支承与座式支承两种，悬挂支承，筛面固定于筛箱上，筛箱由弹簧悬挂或支承，主轴的轴承安装在筛箱上，主轴由带轮带动而高速旋转。带偏心重的圆盘安装在主轴上，随主轴旋转，产生离心惯性力，使可以自由振动的筛箱产生近似圆形轨迹的振动。偏心重与轴承中心线的距离为激振偏心距。
