产品与服务

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工作原理：

• 先导控制减压：这是一种先导式减压阀，其工作过程是通过先导阀感应出口（即减压后的端口 1）压力，并根据该压力调节控制腔的压力，进而控制主阀的开度。当进口（端口 2）的高压液体进入阀内，经过主阀的节流作用，使压力降低至设定的出口压力24。
• 具体过程：
  • 当出口压力小于设定值时，先导阀膜片下腔的压力下降，调节弹簧推动阀杆下移，使先导阀开度增加。主阀控制腔的水通过先导阀排出，控制腔压力降低，主阀膜片在进口压力水的推动下开度增加，从而使阀后压力增加。
  • 反之，当出口压力大于设定值时，先导阀膜片下腔的压力升高，推动调节弹簧使阀杆上移，先导阀开度减少。主阀控制腔的压力升高，推动主阀瓣关闭，开度减少，进而使阀后压力降低。

特点：

• 压力调节性能好24：
  • 压力 / 流量特性平坦：在不同的流量条件下，该减压阀能够保持较为稳定的减压效果，输出压力波动较小，这有助于确保下游设备或系统获得稳定的压力供应。
  • 稳定性高：工作过程中受外部干扰因素的影响较小，能够在复杂的工作环境中保持稳定的性能，减少因压力波动对系统造成的损害。
  • 滞回低：在压力调节过程中，当压力从一个值变化到另一个值再返回原压力值时，减压阀的输出压力与输入压力的差值较小，即滞回现象不明显，这使得压力控制更加精确。
• 结构设计合理：
  • 主级阻尼孔保护：主级的阻尼孔被 150 微米的不锈钢滤网保护，可防止杂质进入阻尼孔，影响减压阀的正常工作，延长了减压阀的使用寿命2。
  • 浮动式结构：采用了浮动式结构设计，能够减小由于过量安装扭矩或插孔 / 插装阀加工误差带来的内部零件粘结的可能性，提高了减压阀的可靠性2。
• 适用性强：
  • 多种压力范围可选：具有不同的压力调节范围，可以满足不同系统对压力的要求。例如，其调整范围为 100 - 3000 psi（约 6.9 - 207 bar）。
  • 可适应多种介质：对于不同的工作介质，如磷酸酯液压油等具有较好的适应性，但如果使用石油基液压油、油脂等介质会损坏密封圈2。

技术数据（仅供参考，具体可能因产品配置而有所不同）：

• 插孔：T-2A
• 系列：2
• 流量：20 gpm（约 80 L/min）
• 最大工作压力：5000 psi（约 350 bar）
• 工厂压力设定：在控制端口堵塞（死端）时设定
• 控制先导流量：10 - 15 in³/min（约 0.16 - 0.25 L/min）
• 调节：从最小设定值到最大设定值的顺时针旋转圈数为 5 圈
• 阀六角尺寸：1-1/8 in（约 28.58 mm）
• 阀安装扭矩：45 - 50 lbf・ft（约 61 - 67.8 N・m）
• 调节螺丝内六角尺寸：5/32 in（约 3.97 mm）
• 锁母六角尺寸：9/16 in（约 14.29 mm）
• 锁母扭矩：80 - 90 lbf・in（约 9 - 10.2 N・m）