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干粉管道耐磨陶瓷片施工工艺——联系电话：159-3877-3131

干粉管道耐磨陶瓷片施工工艺，随着科技的发展，耐磨行业技术的革新，现今出现了一种新型材料——耐磨陶瓷衬板，新型材料应用范围广泛，在各工矿企业受到起来越多的追捧。为提高企业设备耐磨，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用寿命，有显著效果。主要应用于水泥厂及其它工矿企业小于等于380℃的环境范围内，同传统的高锰钢衬板相比，具有使用周期长、重量轻、厚度薄、磨矿粒度细、噪音小、密封性好、节球又节能等特点，为企业生产省时省力，创利润。

耐磨陶瓷片的大类常用的有以下几种：马赛克陶瓷片、陶瓷衬板、异型陶瓷片。其中马赛克陶瓷片规格分别有：10*10*3、10*10*4、10*10*5这三种类型。陶瓷衬板分别有100*50*10、120*80*10、150*100*10三种类型。

耐磨陶瓷片施工过程中，需注意以下要求：

1、未按要求进行表面处理等正规施工流程，会严重影响到耐磨陶瓷片的粘结强度。在机械除锈这一环节，工作人员若未用喷砂机或角向打磨机、除锈、除杂物，不能保证物体表面光滑平整，也会在日后使用过程中造成耐磨陶瓷片的脱落。

2、施工人员，需严格按操作流程，用无水酒精除锈以达到表面清洗干净，如果未按操作流程走，则会影响陶瓷片的耐磨性。

3、这一环节在耐磨陶瓷片的使用中起决定性作用，因其耐磨陶瓷片在操作中需与耐磨陶瓷胶相互使用。因而在施工中，要严格精细化，将耐磨陶瓷胶和固化剂按比列调配，标语施工，放在托盘上，进行均匀的搅拌，在搅拌过程中，务必将陶瓷胶与固化剂搅匀，然后把耐磨陶瓷胶刮涂在施工部位上，粘贴剂涂抹均匀，把陶瓷片按照顺序粘贴在施工部位上。严格按照工艺比例混胶，保证混合均匀，如若未做到上面规格事项，在日后耐磨陶瓷片的使用过程中，会大大降低陶瓷片本身其优势。