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锅炉烟道耐磨胶泥涂抹料施工技巧

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锅炉烟道耐磨胶泥涂抹料施工技巧，耐磨胶泥自20世纪70年代初世界发生石油危机以来，涂料与涂装以其当时省资源、省能源、无公害、劳动生产效率高和便于实现自动化涂装等特点，成为发展迅速的涂料新产品和新工艺。在涂料中，颜料也是重要的组成成分，一般的涂料中都含有颜料，只有透明涂料中才不需要颜料，在涂料中颜料的作用与传统涂料中的功能是一样的，主要是起到着色后的装饰作用和防锈作用等作用。填料在涂料中的作用也跟传统中的作用基本是一样 的，起到增加涂料硬度和刚度，还可以降低涂料成本等作用。环氧涂料是20世纪60年代的热固性涂料，剧2006年的统计，在世界涂料的产量中，环氧涂料占6.5%。环氧涂料的品种很多，可以分为装饰型、防腐蚀型、电绝缘等环氧涂料，对装饰型环氧涂料又可以分为外观平整的高光、有光、半光、无光等。

耐磨胶泥特性

1.耐磨防腐性能优异

2.与金属类基材具有很高的结合强度

3.立面不流淌，施工方便，对施工人员无很高技术要求

4.适用于多种磨损、腐蚀工况的修补和防护

耐磨胶泥使用方法

1.表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。

2.配制：按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量较大不能超过1.5公斤，一次调配过多，胶凝固的快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

3.涂敷：耐磨陶瓷胶泥合适的涂层厚度是1～5mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，层要压实，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。

4.固化：25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。