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炼炉内涂抹陶瓷耐磨料技术要求——联系电话：159-3877-3131

炼炉内涂抹陶瓷耐磨料技术要求，陶瓷耐磨料就是一种新型的人造材料，它是一种非金属胶凝材料，采用了耐酸耐碱的人工合成的原材料经过严格的工艺配比和的合成技术制造出的一种粉末状陶瓷涂料。可用其在其他金属或非金属的表面形成涂层，提高其使用性能。陶瓷耐磨浇注料的性能十分，具有很高的机械强度和刚度，是一般的钢筋混凝土难以达到的，主要是因为其内部原子的结合主要是靠离子键的结合，其离子之间的作用力较大，所以在宏观上的表现就是强度和刚度高。同时，耐磨陶瓷涂料还具有良好的韧性和抗震性，这就保证了其工作的稳定性，温度对其的影响也很小。但同样重要的是，耐磨陶瓷涂料的环境相容性很好，因为其主要成分是硅酸盐，对环境没有污染，不会产生金属离子等有害物质，是一种绿色新材料。

陶瓷耐磨料的研究与应用施工方法：

（一）、施工条件：

1.施工时基材表面温度须大于露点温度3℃，相对湿度须低于60%；

2.建议施工15℃~32℃环境温度下进行。

（二）、制定施工方案：

1.根据浮选槽磨损情况，或选择局部修或做整体涂层防护处理；

（三）、表面处理：

1. 对设备冲蚀缺损部位进行补焊，选用与设备基材同材质或接近的钢板/钢筋进行骨架焊接；

2. 物料、脱脂、除潮处理：用高压清洗设备对浮选槽需修部位进行清洗，设备表面的物料、铁锈、污泥等杂质，并且应无油污、无粉尘。

3. 喷砂除锈：工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。

（四）、耐磨材料选用：

-01耐磨陶瓷涂料

该材料具有耐水、耐油。适用（-20℃-250℃）设备过流冲蚀、设备的大面积修、设备预涂耐磨层，如旋流器、浮选柱、浮选机、泡沫槽、分级机、搅拌桶、溜槽、管件类等修。

（五）、耐磨材料施工：

1、ZB-01电厂耐磨陶瓷涂料使用注意事项：

①.严格按照ZB-01电厂耐磨涂料的比例混合，搅拌均匀。搅拌不均匀会出现局部不耐磨情况。具体调和比例及固化时间参照产品数据表。

②．充分混合材料后需在3分钟内用完，否则材料会固化变硬，固化后的材料不能使用，如果使用固化后的材料会出现局部掉层现象。

2、ZB-01电厂耐磨涂料使用顺序：

①.将ZB-01电厂耐磨涂料按比例混合搅拌均匀，用喷涂机对浮选槽大面积喷涂处理，对局部小区域改用人工处理，用泥抹板或塑料刮板将混合后的修材料涂与设备局部进行涂层处理，朝一个方向涂抹，一边涂抹一边压实；

② .ZB-01电厂耐磨涂料按比例混合，用喷涂机对浮选槽底部进行喷涂处理；

③.在材料初固前，使用刮板将涂层的材料表面修理平整；

④.固化：修平整后，常温固化24小时后便可投入使用，气温较低时，可采取加温设备进行升温固化。

（六）、研磨验收：

1.研磨：加温固化后的对不平整部分进行研磨处理，打磨平整；

九、陶瓷耐磨料优势：

1、耐温高：陶瓷涂料涂层耐温高，复合陶瓷涂料耐温可以达到1200℃，一般的涂料耐温只有400℃左右。

2、硬度高：涂层后可以形成致密的陶瓷结构，硬度可以达到5-6H，耐磨抗冲击，比传统的涂料硬度提高一倍。

3、耐酸耐碱范围宽：郑州正邦陶瓷涂料可以耐住弱酸碱的腐蚀、可以耐住强酸碱的腐蚀，也可以防住酸碱气体的腐蚀，耐PH值范围大，比传统的涂料应用范围更广， 能力更高，使用寿命更长。