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矿槽陶瓷耐磨胶泥新材料——联系电话：159-3877-3131

矿槽陶瓷耐磨胶泥新材料，陶瓷耐磨胶泥一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料，经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种状陶瓷材料。在施工现场，将液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度，故命名为陶瓷耐磨材料。

1、陶瓷胶泥的概念

陶瓷耐磨胶泥又叫耐磨陶瓷胶泥、防磨胶泥，它是一种非金属胶凝材料，采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。根据使用温度分有两种：中低温型（使用温度1000℃）和型（使用温度1000～1300℃）。目前使用广泛的是中低温型。

2、陶瓷胶泥的理化性能

主要有骨科和结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达150Mpa以上，产品可达280Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可抵御物料的高速冲击力和剪切应力。

由于采用了耐酸和耐碱的人工合成原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时陶瓷胶泥的原料多为合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是好的惰性材料之一，因而可抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。

3、陶瓷片与陶瓷胶泥有着不同的施工方法

与陶瓷胶泥在耐磨性上值得一比的是陶瓷片，但粘贴工艺的缺陷导致其容易脱落。其粘贴工艺的缺陷是：在制作过程中需要对使用表面除锈、打毛、清洗、调配环氧树脂胶，然后进行粘贴；其次在运输和安装过程中陶瓷片在碰撞时容易脱落，给安装增加工作量。关键是在使用中由于陶瓷片存在较多的缝隙，用来粘贴陶瓷片的环氧树脂易老化、不耐温，在正常使用一年左右，陶瓷片就开始脱落。

耐磨陶瓷胶泥采用无定向钢纤维和定向网状增强双重措施，通过耦合进一步韧性，增加了系统的使用可靠性，可防止冲击力造成的破损和剥落。另外，在施工中还采取了多重补强措施，耐磨陶瓷防磨料里涂料具有较低的膨胀系数，使其体积稳定，很少产生裂纹，因而整体性能优异。加上无接缝的施工方法，可以使其整体性进一步提高。