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涂抹料防磨胶泥配方——联系电话：159-3877-3131

涂抹料防磨胶泥配方，防磨胶泥用于多种设备的磨损，它所使用范围广泛：冶金和机械工业、汽车工业、航空航天工业、刀具工业、石油化工行业、水泥、煤炭工业、火力发电以及国防工业中等等。这些很多都深受物料的强冲刷强腐蚀重磨损部位的危害，轻则使设备漏风漏气，重则会使机器停止运营操作，相对还会对设备产生消耗及更新换代，这对于企业生产及工厂正常运营都影响重大，因而正邦公司生产的防磨料从根本上解决设备的磨损及消耗，深受客户的喜爱及拥护。

防磨胶泥涂装防腐蚀特点主要体现在：

1、涂膜自身对酸碱盐的惰性决定了其在金属发生电化学腐蚀的情况下具有耐蚀性；高分子树脂及无机成膜物的介电常数高，阻止了腐蚀电路的形成，从而起到隔离腐蚀介质、保护基材的作用。

2、施工简便，适应性广，不受设备面积、形状的约束，重涂和修补方面费用低。有的工件可在工厂作业线上涂装，有的可在设备的使用现场和工程工地进行。易于现场维护、维修、更新，可在设施和工程不停止生产和运行的情况下进行施工。工期短，对生产影响小。

3、防腐涂料防腐可与其他防腐措施（如:阴保护、金属喷涂、金属镀等）配合使用，从而获得完善的防腐蚀系统。

4、可供选择的品种多，能适合多种用途。随着石油化工工业的发展，涂料工业已形成以合成树脂和无机材料为主题的精细化工行业，能生产包括各大类千余个涂料品种。在使用条件、耐腐蚀性、涂装工艺和价格成本等方面有适当的品种供选择。

5、在防腐蚀保护的同时，还具有装饰、标志、、防火、润滑、防噪音等功能。

6、涂料成本和施工费用低于其他防腐蚀措施。

一般情况下，涂层较薄，抗渗、保护性能有限，机械强度有限，在使用中易被损伤，对强腐蚀介质和高温的耐受性有限，所以在高温、强腐蚀介质以及经常磨损和经手强外力的场合，涂料防腐蚀受到的限制。但是随着高分子化工的发展，新型固化树脂的出现，涂装技术的发展而新型重防腐涂装体系不断诞生，以及与衬里技术的融合，采用涂装技术可达到衬里的防腐蚀效果，如鳞片重防腐蚀涂料、末涂料、喷塑、聚脲弹性覆盖层等，在苛刻的腐蚀环境下也具有较好的保护寿命。在防腐工程中，涂料不但用于设备的外表，也广泛地应用在设备的内表面。据日*腐蚀和防腐蚀协会调查表明，在涂料、金属表面处理耐腐蚀材料、防锈油、缓蚀剂、电化学保护、腐蚀研究等七大防腐技术投资中，涂料防腐蚀投资的经费占62.5%，由此可见涂料防腐的重要地位和研究开发的活跃程度。

防磨胶泥为耐温无机涂层，可以用在铁、钢、铝、陶瓷、玻璃表面，广泛用于冶金、石油工业、航空航天等工业领域，可以耐1500℃甚至更高的温度。其不仅耐温，还有耐热冲击和耐磨等性能，通过涂层，可对金属表面，各种耐火材料表面进行表层改性，以达到提高基体材料的使用性能，同时节省能源，提高金属基体材料使用寿命1-2倍以上。