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烟道耐磨胶泥技术要求——联系电话：159-3877-3131

烟道耐磨胶泥技术要求，耐磨胶泥，是以环氧树脂为胶料，配以多种添加剂研制而成，属无溶剂双组分化学反应型胶粘剂。加入剂，使环氧得到改性，粘结强度大大提高，固化速度加快，胶泥稠化，可涂于垂直工作面上，不流动，不污染。适用于各火力发电厂粗、细粉分离器、排风机叶轮、一次(煤粉)风管。其他设备如球磨机出入口管等大面积易磨损部位的耐磨衬里，也可用于各种化工设备的表层和衬里。

下面简述一下耐磨胶泥施工方法步骤：

1.检查环境温度

施工期间，施工地点的气温需控制在5℃-40℃之间，如果气温过低，材料本身及施工区域则需加温至5℃，直到防磨胶泥涂抹完毕为止。避免在直接日晒或强风状况下施工，以防止耐磨陶瓷涂料表面的迅速干裂。

2进行表面处理

将要进行的防磨设备表面清理干净，露实际板结体。将表面松动的物质及杂质弄干净。

3.龟甲网焊接

在设备表面上焊接龟甲网。

4混合与搅拌

搅拌：使用搅拌机，加入固化剂，使耐磨陶瓷涂料与固化剂充分粉搅拌均匀，然后加入量的胶水充分搅拌均匀，搅拌时间为10-15分钟为宜，直至陶瓷涂料与胶水形成一个黏度很大的湿球状，才能从搅拌机里放出来开始使用。

5.涂抹

操作人员需配备劳保手套、口罩、眼镜及帽等防护用品，如果在高空作业需要佩戴合格的防护带，从桶内取出适量陶瓷涂料（每次约两公斤为宜），需用力涂抹在焊接好的龟甲网上，保证不能有空洞或压不实的现象，以保证耐磨陶瓷涂料紧密的和龟甲网及钢板结合在一起，垂直面和顶部需一次成型，不能分层涂抹，以防止出现起层现象。

6.检查

涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落现象，如果发现及时清理然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料与钢板紧密结合在一起方可使用。

7.保养

耐磨陶瓷涂料需过了保养期达到度后才能正常使用。

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