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燃烧器耐磨陶瓷胶泥刮涂型——联系电话：159-3877-3131

燃烧器耐磨陶瓷胶泥刮涂型，耐磨陶瓷胶泥涂料行业提出的目标是，推进涂料水性化，高固体分醇酸涂料份额提高20%;履行公约，禁止溶剂法氯化橡胶生产和使用，禁止使用含DDT、TBT的防污涂料等。 功能化需求攀升随着海洋、航空和石化等领域迅猛发展，高性能隐身、隔热、防污、导静电和很等特种功能涂料的需求越来越大。而多数高性能特种涂料与国外相比，性能相差甚远。水性保温隔热涂料、很涂料、石油储罐导静电涂料等功能性涂料产品未来需求增长潜力较大。

一、耐磨胶泥施工条件：1、施工时基材表面温度须大于露点温度3℃，相对湿度须低于60%；2、建议施工15℃~32℃环境温度下进行。

二、耐磨胶泥施工制定施工方案：根据浮选槽磨损情况，或选择局部修或做整体涂层防护处理；

三、耐磨胶泥施工表面处理：

1、对设备冲蚀缺损部位进行补焊，选用与设备基材同材质或接近的钢板/钢筋进行骨架焊接；

2、物料、脱脂、除潮处理：用高压清洗设备对浮选槽需修部位进行清洗，设备表面的物料、铁锈、污泥等杂质，并且应无油污、无粉尘。

3、喷砂除锈：工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。

四、耐磨防腐材料选用：ZB-01耐磨陶瓷涂料，该材料具有耐水、耐油。适用（-20℃-250℃）设备过流冲蚀、设备的大面积修、设备预涂耐磨层，如旋流器、浮选柱、浮选机、泡沫槽、分级机、搅拌桶、溜槽、管件类等修。

五、耐磨胶泥耐磨材料施工注意事项：1、ZB-01电厂耐磨陶瓷涂料使用注意事项：①.严格按照ZB-01电厂耐磨涂料的比例混合，搅拌均匀。搅拌不均匀会出现局部不耐磨情况。具体调和比例及固化时间参照产品数据表。②．充分混合材料后需在3分钟内用完，否则材料会固化变硬，固化后的材料不能使用，如果使用固化后的材料会出现局部掉层现象。

六、耐磨胶泥ZB-01 电厂耐磨涂料使用顺序：①.将ZB-01电厂耐磨涂料按比例混合搅拌均匀，用喷涂机对浮选槽大面积喷涂处理，对局部小区域改用人工处理，用泥抹板或塑料刮板将混合后的修材料涂与设备局部进行涂层处理，朝一个方向涂抹，一边涂抹一边压实；② .ZB-01电厂耐磨涂料按比例混合，用喷涂机对浮选槽底部进行喷涂处理；③.在材料初固前，使用刮板将涂层的材料表面修理平整；④.固化：修平整后，常温固化24小时后便可投入使用，气温较低时，可采取加温设备进行升温固化。