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窑炉耐磨陶瓷胶泥涂抹料施工场景图——联系电话：159-3877-3131

窑炉耐磨陶瓷胶泥涂抹料施工场景图，耐磨陶瓷胶泥是一种耐温、耐磨的无机涂层，即在一般的金属或非金属材料的表面涂上一层防磨料就能达到提高原本材料的使用性能。让原本性能一般的材料得到大幅度的改变，所以防磨料非常受欢迎，它广泛应用于石油工业、冶金、航空航天等工业邻域。同时这种材料还能节省能源，因为它可以提高材料的使用寿命，大概能提高一到两倍的样子，让同样的材料能用更久，减少材料的损耗和浪费。虽然防磨料也是一种人造材料，但它的主要成分是硅酸盐，和地球的岩石圈层的成分很接近，所以，不会像塑料那样造成环境污染，也不会造成重金属离子的污染，不会影响生态环境，是一种非常绿色的新型材料。在制作防磨料时，如果加入不同的具有性质的填料及添加剂得到的材料性能也会有所区别，以加强其某一方面的性能，这也使得防磨料的多样化。

一、施工环境：

1、气温大于5℃且施工面基面温度大于5℃，如果基面温度小于5℃、或结冰、结霜时、或下雪时，严禁施工；2、施工建议基底温度大于10℃，以避免施工后成膜期间温度过低导致成膜不良。发生龟裂；3、密切关注天气变化，环境相对湿度应小于85%，下雨天严禁施工外墙产品；4、寒流来临之前24小时停止作业。

二、基面处理：

1、基面须坚固、平整、无灰尘、无油污、无脱落物及其它松动物；

2、基面的蜂窝、孔洞、裂缝及上下水管周边等先用速凝型调和的浆料填堵并抹平，尖锐的边缘及凸起物应铲除；

3、施工前，基面用水充分湿润(但不能有积水 )。对疏松多孔的基面应用缓凝型浆料抹平，也可调成浆料刮涂平整，阴阳角等节点处做成圆弧角(阴角R>50mm、阳角R>10mm)。

三、使用方法：

1、如是双组份的产品，将配料按产品包装上标注的液料、粉料和水的比例进行配比，调整涂料粘稠度，满足里面和平面不同部位的施工要求。一般可采用电动搅拌器进行搅拌，充分搅拌3~5分钟直至形成粉团的均匀浆料，静置10分钟使浆料充分熟化后再搅拌2分钟；（注意：二次搅拌时应将搅拌器置于容器底部，不要做提升运动以免将料裹入空气，调好后的浆料在1小时内用完。）

2、用棕毛刷或刮板将浆料均匀地涂刮涂于充分湿润但无明水的基面上，注意避免漏刷。当上一涂层已固化并产生足够强度后，进行下一层施工，每层涂刷方向应相互垂直交叉。(总厚度1.5~2mm)；

3、缝隙较大处及容易变形的裂缝上下水管接口处采用玻纤网格布作增强处理；

4、大面积施工时也可采用高压喷涂法施工；

5、涂膜层完成经验收合格后，应按设计要求进行保护隔离施工。

四、注意事项：

1、施工时要清理基层，保持基层平整、干净、无污物；

2、在湿润的基面上施工，但不能有明水；

3、施工结束24小时后应进行洒水养护2-3天；

4、涂料包装开封后应在短时间内用完，不宜长时间储存；