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水泥厂耐磨胶泥涂抹料施工场景图——联系电话：159-3877-3131

水泥厂耐磨胶泥涂抹料施工场景图，耐磨胶泥材料很多，耐温涂料只是耐温材料的一个种类，传统的耐温涂料耐温在1200℃左右，在很多工况下耐温幅度不够，大大影响了涂料的使用，如窑炉内壁、电加热丝、石墨电极、高温金属等高温物体上，这些材料工作时温度高达1500℃左右，或是更高，在高温工作下腐蚀损耗很大，隔热保温效果不好，有时会严重影响正常的工业生产，传统的耐温涂料由于耐温幅度不够爱莫能助!高耗能企业主要集中在冶金、化工、建材等行业，而其产值则不足工业总产值的20%。工高温环境，主要是指燃烧燃料产生的高温，如煤炭、石油、乙炔、甲烷、煤气等，和机械设备工作产生的热量，使机械能变成热能和部分来自热的化学反应。这些高温环境中，金属氧化腐蚀，隔热保温节能等尤为重要，所以要有很好的耐温材料加以保护，有利于高温设备的正常生产，节约能源，节能减排。

耐磨胶泥具有良好的粘接性能:其钢一钢粘接抗压强度为88MPa,钢一钢粘接拉伸强度为45MPa,远远高于30MPa的般要求;其钢—钢粘接抗剪强度为45MPa,高于JB78-84的12MPa的标准;可在170℃下长期工作。在长期磨损情况下,耐磨胶泥的使用寿命为4至6年。

施工方法

一、涂装工作面的预表面处理

对所有需进行涂装的工作面,进行表面处理,处理后的表面应清洁,无油污,并具有合适的表面化学结构。

配料

在现场,将甲乙双份按甲、乙=4:1的比例进行混合,混合时充分搓揉均匀,它是保证耐磨胶泥固化其质量标准的关键。

混合可视具体情况采用手工和机械的方式进行,若环境温度较低，可在混合前分别将甲乙两种料加热至60℃左右后,再进行混合。如:人工混合12公斤胶泥,即取甲组份8公斤、取乙组份4公斤后搓揉成均匀软膏:采用机械搅拌时,每次可混合一桶(不宣过25kg)

在桶内搅拌成均匀软膏。甲乙组份混合即产生化学反应,并开始固化过程,因此每次混合量不宜过大,现用现配。采用人工混合和人工涂装时,戴较薄的橡胶手套或布手套。