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耐磨陶瓷涂层施工

耐磨陶瓷涂层施工，ZB707小颗粒耐磨防护涂层，在原材料中加入小的陶瓷颗粒及金刚砂，对细小颗粒的磨蚀起到较大程度的保护。主要应用于矿山、机械设备行业，广泛用于各类磨损件的在有耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。

耐磨陶瓷涂层是一种胶黏混合物，其主要成分是有金刚砂或碳化硅以及陶瓷颗粒，再加入粘合剂搅拌加工而成，主要优点是便于施工，耐磨性突出，特别对于有腐蚀性气体或液体的部位有着非常好的效果。

耐磨陶瓷涂层大致分为五种，因所使用部位不同所以配料也有很大的差别，有防磨型，浮选机型，磁选机型，电厂脱硫系统型，电厂高冲刷部位型。由于各工矿部位温度不同，湿度不同，风量不同等因素需要选择正确的产品。

耐磨陶瓷涂层在使用中经常出现磨损快甚至脱落的问题，这是由于施工方法有误和选择的产品不正确所导致的，应该根据每个设备选用的产品，这样能大大提高耐磨陶瓷涂层的使用周期。耐磨陶瓷涂层对施工有着严格的要求，与施工方法也是有很大的关系，应该注意以下几个方面：

1、进行表面处理时施工人员，因清理时未清理干净施工部位，使施工部位存在浮灰和杂物，施工后会使涂抹的涂层不能全部粘贴在表面，过段时间后会造成涂层脱落，起不到保护作用，达不到效果。

2、清洗表面：由于操作期间劳保手套会粘上油污，造成表面二次污染，如不处理干净，将使胶泥达不到粘贴强度，经过一段时间涂层就会出现脱落的问题。

3、刮胶泥：严格按照工艺比例混胶，瓷胶和固化剂比例调配没有达到4：1成分；施工时取胶过多会使胶快速固化，一旦固化则影响其使用效果，保证每次混胶量以随用随配为原则；其次在和胶时要搅拌均匀，这样才能进行刮涂作业，在刮涂时粘接剂涂抹均匀，不得有漏涂现象，如有漏涂将会出现磨损快等原因。

4、刮涂好的部位如果没有自然固化24小时，就投入使用，也是影响涂层出现磨损快和脱落的相关因素。