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脱硫塔耐磨胶泥价格

脱硫塔耐磨胶泥价格，耐磨胶泥是一种胶凝材料，由于原材料用处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使胶调耐磨陶瓷涂料解决了工矿设备使用温度800-1200度的部位难题，能让耐磨陶瓷涂料在环境中发挥很好的性能。在电厂和钢厂应用范围非常广泛，钢铁厂的冶炼炉温度800-1200度之间，其材料耐温的要求非常严格，很多厂家采用耐火浇注来解决耐磨问题，但效果很不理想，胶调耐磨陶瓷涂料正好填补了这方面的空缺。

耐磨胶泥是一种耐温、耐磨的无机涂层，即在一般的金属或非金属材料的表面涂上一层耐磨胶泥就能达到提高原本材料的使用性能。让原本性能一般的材料的到大幅度的改变，所以耐磨胶泥受欢迎，它广泛应用于石油工业、冶金、航空航天等工业邻域。同时这种材料还能节省能源，因为它可以提高材料的使用寿命，大概能提高一到两倍的样子，让同样的材料能用更久，减少材料的损耗和浪费。

虽然耐磨胶泥也是一种人造材料，但它的主要成分是硅酸盐，和地球的岩石圈层的成分很接近，所以，不会像塑料那样造成环境污染，也不会造成重金属离子的污染，不会影响生态环境，是一种新型材料。在制作耐磨胶泥时，如果加入不同的具有性质的填料及添加剂得到的材料性能也会有所区别，以加强其某一方面的性能，这也使得耐磨胶泥的多样化。

耐磨胶泥的需求可以原料来源的不同分为以下两种：

无机和有机纳米杂化复合耐温耐磨胶泥：

以有机物为基体树脂，添加无机化合物。制得漆膜在下从有机型转变为无机型，从而使无机和有机物的性能互补，扬长避短，对基体实现保护。例如有机硅树脂为基料，配以耐温颜料、金属氧化物和硝酸盐类填料以及溶剂混合而成，且通过漆膜在条件下由有机型到无机型的转变从而实现对基体的保护。该涂层能够900～1200℃的温，并且工艺简单，具有抗裂性和可循环使用等特性。

无机纳米耐温耐磨胶泥：

采用水分散型纳米级氧化铝、颜料、填料、钛酸钾晶须、甲基氧基硅烷等材料制备而成。得到的涂层致密、硬度高，耐燃、耐温性能优异，可应用于各种领域。可以取代“特氟龙”。也可采用陶瓷微、无机粘合剂以及线性膨胀系数调节剂等制备出一种适用于加热炉用的耐磨胶泥。该胶泥能够改变辐射率和抗热震性，节能，并且能延长炉衬炉管的使用寿命。耐磨胶泥的原料蕴藏丰富，便于开采，且生产工艺也不复杂，能耗相对较低，且价格低廉。这与依赖石油为主要原料的有机涂料相比较，不仅具有很大的资源优势，而且更加符合低碳要求。耐磨胶泥是以水为分散介质，从根本上解决了涂料中溶剂对环境的污染。耐磨胶泥没有游离单体之类VOC的危害问题，即使是用于防火和耐热，在火焰的作用下也不会向大气中释放出有害物质。

耐磨胶泥隔绝了金属与空气、水和其他腐蚀性气液体，大大提高了材料的耐腐蚀性，提高了材料的使用寿命。除此之外，材料的强度和韧性也有很大的改变，其综合的力学性能和使用性能有很大的提高。随着低碳、价格低廉、制备工艺简单等理念已广泛地普及，耐磨胶泥将会逐渐取代有机涂料，在低碳排放等涂料领域占重要地位。

水泥行业立磨、辊压机、选机、体管道阀门和料输送管道内衬的理想材料，耐磨胶泥实际应用于市场中已经经历了多年的风雨，耐磨胶泥又被称为耐磨涂料，在耐磨行业的市场占据比重大。