产品与服务

一、管道防暴片|平板型不锈钢暴破片|自带法兰  产品性能：毫秒级响应的安全防线

泄爆片的核心性能体现在 “精准+ 快速泄压” 的双重优势上。其压力误差可控制在 ±25% 以内，能在毫秒级时间内响应急剧升高的压力，远超安全阀的反应速度，特别适用于化学反应瞬时增压、粉尘等紧急场景。密封性能达到零泄漏级别，可有效保护剧毒、昂贵介质的储存安全，且泄放效率达 100%，能快速将设备压力降至安全阈值。在极端工况下表现突出，可耐受 - 40℃至 280℃的温度范围，部分石墨材质型号甚至能承受 1000℃以上高温，同时抗腐蚀、抗粘稠介质堵塞的能力远超传统安全阀。

二、包装：适配工业运输的防护设计

泄爆片采用模块化包装方案，核心元件（片本体）经防静电覆膜处理后装入硬质塑料托盘，外层辅以防潮瓦楞纸箱，确保运输过程中不受振动、湿度影响。对于整套供货产品（含夹持器、垫片、紧固件），采用分区缓冲包装，配件与片独立存放并附装配示意图，避免安装部件混淆。出口型号额外配备符合海运标准的熏蒸木箱，贴有防冲击警示标识，保障跨国运输中的产品完整性。

三、管道防暴片|平板型不锈钢暴破片|自带法兰  型号：全场景适配的分类体系

依据结构与工况需求，泄爆片形成三大基础型号及组合型方案：

• 正拱型：凹面朝向介质，受压后拱顶拉伸破裂，压力稳定，抗疲劳性强，适配中低压常温场景（如反应釜、储罐）；

• 反拱型：凸面朝向介质，失稳翻转后沿刻痕断裂，无碎片产生，耐高压高温，适用于压力波动频繁的化工反应器、高压管道；

• 平板型：平面结构通过拉伸破裂泄压，成本低、易安装，主打低压场景（如粉尘收集器、通风管道）；

• 组合型：与安全阀配套使用，兼顾快速泄压与重复密封功能，适配医药发酵罐等需频繁泄压的设备。

所有型号均支持定制尺寸（方形、圆形等）及压力参数，适配 St1-St3 级粉尘及多种气体介质。

四、用材：工况导向的材质选择

泄爆片采用多元化材质体系，实现 “介质 - 工况 - 性能” 的精准匹配：

• 金属材质：以 304/316L 不锈钢、镍合金为主，通过机械刻痕、热处理优化精度，适配中高温、中高压及一般性腐蚀场景，是工业主流选择；

• 非金属材质：石墨材质耐强酸强碱及 1000℃以上高温，PTFE 材质适配食品医药行业的洁净需求，但抗拉强度较低，多用于低压场景；

• 复合材料：采用 “金属箔 + 石墨层” 结构，兼具精度与耐腐蚀性，适配介质复杂、压力波动大的化工反应设备。

特殊场景可选用无碎片设计材质，避免泄压时产生二次伤害。

五、用途：跨行业的安全防护基石

作为不可替代的泄压装置，泄爆片广泛应用于九大领域：

1. 粉尘防爆：除尘器、斗式提升机等设备，泄放粉尘冲击波，防止事故蔓延；

1. 化工行业：反应釜、酸碱储罐，适配粘稠、腐蚀性介质及瞬时增压场景；

1. 医药 / 食品：发酵罐、洁净管道，通过零泄漏设计保护昂贵介质与生产环境；

1. 能源领域：核电设备、锅炉烟道，耐受高温高压及放射性介质；

1. 仓储物流：粮仓、料仓，防止物料堆积产生的静态超压。

常与安全阀形成双重防护体系，作为主泄压装置失效后的应急保障。

六、使用说明：极简操作的安全规范

• 安装要点：通过法兰与设备连接，需确认正 / 反拱型的介质朝向（正拱凹面、反拱凸面朝向压力源），配套夹持器需均匀紧固避免局部应力；

• 运行维护：正常工况下无需日常维护，建议每 1-2 年定期检查（根据介质腐蚀性调整周期），发现刻痕磨损需立即更换；

• 安全警示：严禁超温超压使用，不可用于液化气体贮罐等压力频繁波动场景，泄爆后需停机更换方可重新运行；

• 智能选配：可加装泄爆传感器，实时监测状态并联动停机系统。
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七、售后服务：全生命周期保障体系

品牌方提供全流程技术支持与服务：

• 定制服务：根据设备参数（压力、温度、介质）定制专属方案，提供 CAD 安装图纸；

• 安装指导：专业工程师远程或现场指导安装，确保法兰密封与朝向正确；

• 快速响应：泄爆后提供 24 小时更换咨询，配套件（夹持器、垫片）现货供应；

• 认证支持：提供 GB567-2012 国标检测报告、ATEX 认证等文件，协助客户通过安全验收。