产品与服务

矿用增安型电加热器是专为煤矿井下及地面辅助区域设计的加热设备，核心功能是通过电能转化为热能，为煤矿机电硐室、液压站、润滑油箱、井下保温舱等场景提供稳定加热，维持设备运行所需的适宜温度，同时采用增安型结构设计，适配煤矿潮湿、多粉尘、有腐蚀性气体的复杂环境，避免加热过程中产生的热量或电气部件运行对环境造成不良影响，是保障煤矿设备低温环境下正常启动、减少设备因低温受损的关键加热装备。

从结构组成来看，矿用增安型电加热器核心由六大功能模块构成，各部分协同实现安全加热与环境适配。其一为增安型外壳，采用优质低碳钢板或不锈钢板焊接而成，钢板厚度根据加热功率与安装场景设计（通常为 3-8mm），外壳表面经过喷砂除锈与防静电、防腐蚀喷涂处理，涂层附着力强，可耐受井下潮湿环境与腐蚀性气体侵蚀；外壳防护等级达到 IP54 及以上，能有效阻挡粉尘侵入与水分溅落，同时外壳设有散热孔（或散热片），确保内部热量合理散发，避免局部温度过高。其二是加热元件组件，作为热量产生的核心，采用镍铬合金加热管或 PTC 陶瓷加热片：镍铬合金加热管具有耐高温、热效率高（可达 95% 以上）、使用寿命长（通常超过 5000 小时）的特点，管体采用无缝不锈钢材质，抗压性能强，可直接插入液体（如润滑油、液压油）或嵌入空气加热腔体内；PTC 陶瓷加热片则具备恒温特性，温度超过设定值后电阻自动增大，实现功率自调节，避免过热，适配对温度控制精度要求高的场景。加热元件与外壳之间采用耐高温绝缘材料隔离，确保电气安全。其三为温度控制系统，包含温度传感器、温控器与温度显示模块：温度传感器（如铂电阻、热电偶）实时检测加热对象（如油液、空气）的温度，将信号传输至温控器；温控器根据预设温度范围（通常为 5℃-80℃），自动控制加热元件的启停，当温度低于下限值时启动加热，高于上限值时停止加热，实现恒温控制；温度显示模块采用增安型 LED 显示屏，清晰展示实时温度与设备运行状态，方便工作人员查看。其四是电气控制单元，以防爆型接线盒、增安型接触器与过载保护器为核心：防爆型接线盒用于连接外部电源线缆，内部设有铜质接线端子，端子间绝缘性能优异，确保线缆连接牢固且电气隔离可靠；增安型接触器控制加热元件的电源通断，接触器线圈采用耐温绝缘材料，运行时发热低、稳定性强；过载保护器则在加热元件电流过大或电路出现异常时，自动切断电源，避免加热元件因过载损坏，同时保护电路安全。其五是绝缘与密封结构，加热元件引出线采用耐高温、耐油的硅橡胶绝缘线缆，线缆与外壳连接处配备增安型密封接头，接头采用耐老化橡胶材质，密封性能优异，防止井下潮湿空气与粉尘通过线缆入口进入设备内部；加热元件与管体（或加热腔）之间采用高温密封胶填充，确保液体或空气不会渗入电气部件区域，保障绝缘性能稳定。其六是安装与固定组件，包含安装支架、固定螺栓与防震垫：安装支架根据加热元件类型设计（如法兰式、螺纹式、壁挂式），法兰式支架适配液体加热场景，可通过法兰与油箱、水箱连接；螺纹式支架便于插入式安装；壁挂式支架适用于空气加热场景，可固定在墙体或设备外壳上；防震垫采用橡胶材质，安装在支架与固定面之间，减少煤矿设备运行时产生的振动对加热器的影响，确保安装稳固。

在工作原理方面，矿用增安型电加热器遵循 “电能 - 热能 - 温度控制” 的核心流程，以煤矿液压站油液加热为例：首先，将加热器通过法兰式支架安装在液压站油箱侧壁，加热元件插入油液中，连接外部电源后，电气控制单元中的接触器闭合，加热元件通电，镍铬合金加热管将电能转化为热能，快速传递至周围油液；温度传感器实时检测油液温度，当油液温度低于预设启动温度（如 10℃）时，温控器发出指令，保持加热元件通电状态，持续加热；随着油液温度逐渐升高，达到预设停止温度（如 30℃）时，温控器发出停止指令，接触器断开，加热元件断电，停止加热；若加热过程中出现油液循环不畅导致局部温度过高，或加热元件电流异常增大，过载保护器会立即切断电源，避免设备损坏；整个过程通过温度控制系统实现自动化恒温加热，无需人工值守，确保油液温度维持在液压设备正常运行所需的范围，避免低温导致油液粘度增大、流动性变差，影响液压系统压力传递与设备启动。

该设备具有显著的功能特点，适配煤矿生产的实际需求。一是安全性能可靠，采用增安型设计，所有电气部件均符合 GB3836.炸性环境 第 2 部分：由增安型 “e” 保护的设备》标准，加热元件与电气控制单元之间绝缘性能优异，泄漏电流小于 5mA，外壳表面温度控制在安全范围内（通常不超过 120℃），避免对周围环境或物品造成不良影响；同时具备过载保护、过温保护、漏电保护（部分型号配备）等多重保护功能，全方位保障设备运行安全。二是加热效率高且控温精准，加热元件热效率高，能量损耗少，相比传统蒸汽加热或燃煤加热，热传递速度快，能快速将加热对象温度提升至目标范围；温度控制精度可达 ±2℃，通过温控器与温度传感器的实时联动，避免温度波动过大，满足煤矿设备对温度稳定性的严苛要求。三是环境适应性强，可在 - 30℃至 40℃的环境温度下稳定运行，耐受相对湿度 95%（+25℃时）的潮湿环境，同时具备抗振动性能（振动频率 10-55Hz，加速度 30m/s²），能应对井下设备运行时产生的振动，确保加热元件与电气部件连接可靠，无松动或损坏；外壳防腐蚀设计可延长设备在井下腐蚀性环境中的使用寿命，通常可达 3-5 年。四是安装与维护简便，采用模块化设计，体积小巧，重量轻（小型加热器重量不足 5kg，大型加热器重量通常不超过 50kg），安装方式灵活（法兰式、螺纹式、壁挂式），适配不同加热场景与安装空间；日常维护仅需定期清洁外壳粉尘、检查温度传感器与接线端子连接状态，加热元件更换便捷，无需专业技术人员即可完成，维护成本低。五是兼容性广，适配煤矿常用的电源电压等级（380V/660V 三相交流电），加热功率范围从 1kW 至 100kW 不等，可根据加热对象的体积、材质与升温需求选择合适功率的型号；同时可与煤矿自动化控制系统联动，通过远程信号控制加热器启停与温度设定，实现无人值守加热。

在产品规格上，矿用增安型电加热器按加热方式、功率与安装形式划分为多个系列。按加热方式可分为液体加热型（如油用加热器、水用加热器）与空气加热型（如风道加热器、舱室加热器）；按功率可分为小型（1kW-10kW）、中型（10kW-30kW）、大型（30kW-100kW），小型加热器适用于小型液压站、仪表保温箱，中型加热器适配中型机电硐室、润滑油箱，大型加热器则用于大型液压站、井下保温舱；按安装形式可分为法兰式、螺纹式、壁挂式、风道式，法兰式适用于油箱、水箱等容器加热，螺纹式适用于小型容器插入式加热，壁挂式与风道式适用于空气加热场景。例如，小型法兰式油用加热器（型号：JRZ-5/660）加热功率 5kW，额定电压 660V，适配小型液压站油箱（容积 50L-200L）；中型壁挂式空气加热器（型号：JRK-20/380）加热功率 20kW，额定电压 380V，适用于 50㎡-100㎡的机电硐室空气加热；大型风道式空气加热器（型号：JRDF-80/660）加热功率 80kW，额定电压 660V，可嵌入井下通风风道，为大面积区域提供热风。此外，可根据用户需求定制加热功率、温度控制范围、安装尺寸与防护等级，满足个性化加热需求。

应用场景方面，矿用增安型电加热器在煤矿生产各环节发挥重要作用，覆盖设备保温与环境加热需求。在煤矿液压系统领域，用于液压站油箱加热，确保冬季或低温环境下液压油粘度符合要求，避免液压泵启动困难、液压阀卡滞，保障液压支架、掘进机等设备的液压系统正常运行；在设备润滑领域，为润滑油箱加热，维持润滑油的流动性，减少设备零部件因润滑不良导致的磨损，延长设备使用寿命；在机电硐室领域，用于井下高低压配电室、变频器室的空气加热，防止电气设备因低温受潮或绝缘性能下降，确保电气系统稳定运行；在井下辅助区域，为矿工休息舱、应急避难舱提供保温加热，改善井下作业人员的休息环境；在地面辅助设备领域，用于选煤厂的药剂桶、清水箱加热，防止冬季药剂冻结或清水结冰，保障选煤工艺正常进行。此外，还可应用于煤矿井下注浆系统的浆液保温、压缩空气干燥器的预处理加热等场景，是煤矿低温环境下保障设备运行与人员舒适度的关键加热装备。