产品与服务

激光整平机是现代化地面施工领域的核心设备，主要用于混凝土路面、地坪的精准整平作业，通过激光定位与液压控制系统，将混凝土表层修整至预设平整度与标高，为后续地面硬化、装饰工序奠定高质量基础。其广泛应用于工业厂房、仓储物流中心、市政广场、机场跑道及大型商超地坪施工，是提升地面施工质量、缩短工期的关键装备，直接影响地面的承载能力与使用寿命。

一、核心结构

设备以自行走底盘为基础，关键结构分为五部分：

• 行走系统：采用四轮驱动或履带式设计，四轮机型转向灵活，最小转弯半径≤3m，适配狭窄施工空间；履带式机型接地面积大，可在松软混凝土表面行驶而不陷车，行走速度支持 0-6m/min 无级调节，确保与混凝土浇筑节奏同步。

• 激光定位系统：包含激光发射、接收器与控制器，发射可设置 360° 环形激光平面，覆盖半径达 50-100m，接收器安装在整平机机身，实时捕捉激光信号，定位精度≤±1mm，确保整平面与预设标高一致，避免局部高低差。

• 整平执行系统：核心为可升降整平刮板与振捣机构，刮板宽度 2-4m，可通过液压系统调节高度（升降范围 0-300mm），能快速将多余混凝土刮除并初步整平；振捣机构振幅达 1-3mm，频率 50-100Hz，可对混凝土进行深层振捣，提升密实度，减少气泡与空鼓。

• 动力与液压模块：搭载 25-50kW 柴油发动机或电动马达，柴油机型续航能力强，适配户外长时间作业；电动机型噪音低（≤70dB）、无尾气排放，适合室内厂房施工；液压系统工作压力 20-28MPa，可精准控制行走、刮板升降与振捣动作，确保整机运行稳定。

• 操作控制系统：设有可旋转操作平台与数字化控制面板，配备高清显示屏，实时显示激光标高、行走速度、振捣频率等参数；支持手动与自动两种模式，自动模式下可根据激光信号自动调节整平高度，降低操作难度，单人即可完成作业。

二、工作流程

遵循 “定位 - 浇筑 - 整平 - 振捣” 四步标准化作业逻辑：首先，在施工区域周边架设激光发射，设定好地面标高与激光平面，整平机通过接收器校准初始位置；接着，混凝土浇筑设备将混凝土均匀摊铺在施工区域，厚度控制在设计要求范围内；随后，操作人员启动整平机，设备沿预设路线行驶，整平刮板先刮除多余混凝土，初步修整表面平整度；同时，振捣机构对混凝土进行深层振捣，排出内部气泡，提升密实度；最后，根据施工需求重复 1-2 次整平流程，确保地面平整度与标高符合标准，全程无需人工反复刮尺找平，大幅减少人力投入。

三、突出优势

1. 整平质量高：依托激光定位系统，地面平整度误差≤3mm/2m，标高控制精度 ±2mm，远优于传统人工找平的 10mm 误差标准；深层振捣功能使混凝土密实度提升 15%-20%，减少后期地面开裂、起砂风险，延长地面使用寿命。
2. 作业效率优：单机每小时可完成 300-800㎡地面整平，较人工找平效率提升 8-10 倍；支持多机同步作业，在大型厂房、物流中心施工中，可实现大面积连续整平，缩短施工周期 50% 以上。
3. 适应场景广：可处理厚度 50-300mm 的混凝土层，适配普通混凝土、透水混凝土等多种材质；室内外场景均可使用，最小作业空间仅需 4m×4m，能应对厂房立柱间、狭窄通道等复杂施工环境。
4. 操作与维护便捷：自动整平模式降低对操作人员技能要求，新手经简单培训即可上岗；关键部件（如激光接收器、振捣器）采用模块化设计，日常检查与更换无需专业工具；设备自带故障诊断功能，可实时预警异常状况，减少停机检修时间。

四、参数与场景

主流型号（如 SXP-300、徐工 YZ32E）核心参数：整平宽度 2-4m，整平厚度 50-300mm，行走速度 0-6m/min，激光定位精度≤±1mm，振捣频率 50-100Hz，动力功率 25-50kW，整机重量 1.5-3.5t。适用于工业厂房地坪、仓储物流中心地面、市政广场与停车场施工，也可用于机场跑道、高速公路服务区及大型商超室内地坪建设，尤其在对地面平整度、密实度要求高的精密厂房、数据中心等场景中，是保障施工质量的核心装备。