产品与服务

电力液压臂盘式制动器是一种依靠电力驱动液压系统实现制动功能的设备，广泛应用于起重机械、矿山设备、港口机械、冶金设备等需要可靠制动的场合。它通过制动片与制动盘的摩擦产生制动力矩，能在短时间内使运行中的设备减速或停止，保障设备运行安全，是机械传动系统中重要的安全控制部件。

结构组成

电力液压臂盘式制动器主要由制动臂、制动片、制动盘、电力液压推动器、弹簧组件及机架构成。制动臂采用高强度合金钢材锻造而成，呈杠杆结构，两端分别连接制动片和推动器，通过杠杆原理放大制动力。

制动片由耐磨摩擦材料与钢背压制而成，摩擦材料多为石棉或无石棉复合材料，具有良好的耐热性和摩擦系数（通常为 0.3-0.5），钢背则保证制动片的结构强度。制动盘通常为铸铁或锻钢材质，安装在设备的旋转轴上，随轴同步转动，表面经精密加工以保证与制动片的贴合度。

电力液压推动器是动力源，由电动机、液压泵、液压缸和活塞组成，电动机驱动液压泵产生压力油，推动活塞伸缩，实现制动臂的开合。弹簧组件为复位装置，在制动器松开时提供回位力，确保制动片与制动盘分离彻底。机架用于固定制动器各部件，保证制动时的稳定性。

工作原理

当设备需要制动时，电力液压推动器断电，液压系统压力消失，弹簧组件的弹力推动制动臂向内侧旋转，使两侧制动片紧紧贴合在制动盘表面。由于制动片与制动盘之间存在摩擦力，该摩擦力产生制动力矩，阻碍制动盘旋转，进而使设备的旋转轴减速直至停止。

当设备需要启动或解除制动时，电力液压推动器通电，电动机驱动液压泵工作，产生的液压油推动活塞伸出，克服弹簧弹力使制动臂向外侧旋转，制动片与制动盘分离，制动状态解除，设备可正常运转。通过调节弹簧的预紧力，可改变制动力矩的大小，以适应不同设备的制动需求。

产品特点

1. 制动性能稳定：制动力矩调节范围广（通常为 50-2000N・m），且在使用过程中力矩衰减小，能长期保持稳定的制动效果，确保设备在各种工况下可靠制动。
2. 响应速度快：从接到制动指令到完全制动的时间短（通常≤0.5 秒），能迅速应对设备的紧急停车需求，减少事故发生的可能性。
3. 散热性能好：制动盘在空气中，制动过程中产生的热量可快速散发，避免因高温导致制动片磨损加剧或制动性能下降，适合高频次制动场景。
4. 维护方便：制动片采用可拆卸式安装，磨损后可单独更换，无需整体拆卸制动器；各部件结构简单，便于检查和维修，维护成本低。
5. 安装灵活：可根据设备的结构特点选择不同的安装方式（如立式、卧式），适配多种型号的旋转轴，且调整方便，能快速与设备匹配。
6. 适应性强：能在 - 20℃-60℃的环境温度下正常工作，对粉尘、潮湿等环境有一定的耐受能力，适合矿山、港口等复杂工况。

主要技术参数

1. 制动力矩：50-2000N・m，不同型号对应不同的力矩范围，可根据设备所需制动力选择。
2. 制动盘直径：200-800mm，需与设备旋转轴的尺寸匹配，确保制动片能有效覆盖制动盘。
3. 推动器功率：0.1-1.5kW，功率大小影响制动响应速度和制动力矩的稳定性。
4. 工作电压：AC380V（常用）或 DC220V，可根据现场电源条件选择。
5. 制动间隙：0.5-1.5mm，间隙过大或过小都会影响制动效果，可通过调整装置进行调节。
6. 许用转速：≤1500r/min，超过该转速可能导致制动盘过热或制动片磨损过快。